上海大型精确称重设备特点

时间:2024年06月04日 来源:

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)在大型构件高精度领域多年的研究创新和实际应用经验,在传感器元件,通讯协议,称重油缸,称重泵站,液压和通讯附件,电脑控制软件等多个环节排除称重精度干扰因素,实现模块化,多系列的称重设备。称重设备各模块之间连接和拆卸灵活方便;总线技术,模块化设计和快速连接技术使得设备运输到现场后可快速连接成系统;基于windows系统的开发的工业触摸屏操作界面,使用方便,简单培训即可进行操作。称重设备主要由承重系统、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)组成。上海大型精确称重设备特点

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上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)STC系列电脑控制高精度称重控制台,是大型构件或者设备称重的控制台,多可实现100个称重点的自动称重控制;称重时的称重系统精度可达万分之五,位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件,具友好的人机操作界面,可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件,实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑,参数设置采用触摸屏,常规操作采用按钮执行,系统可靠稳定。多点精确称重设备规格基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。

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赫曼 EHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。称重设备技术性能:1)称重传感器精度:0.25%。2)称重系统精度:1%。3) 称重点数:100点;4)单点称重力:50-900吨。5)位移同步精度:1mm。6)称重内容:总重量/点重量/重心位置。7)操作方式:按钮与触摸屏结合。8)连接方式:通讯总线 / 快速插头连接。

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)精确称重设备重量传感器模式下,重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上,可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内;液压传感器模式下,外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上,可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。

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高精度智能称重液压系统是由PLC(可编程控制器)控制的多功能液压系统,通过控制液压千斤顶把重物顶起,将重物全部载荷转移到液压千斤顶上,然后通过高精度传感器检测重量,通过专业的软件计算,可以把重量体现在显示屏上,并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商,在电脑同步顶升系统的基础上,根据海工的特点,于2006年开始研制设计高精度型称重设备,并于2008年正式研制定型,并于2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。模块化的称重设备,能实现从几十吨到几十万吨构件的高精度称重。天津靠谱精确称重设备参数

采用大屏幕的工业触摸屏电脑,参数设置采用触摸屏,常规操作采用按钮执行,系统可靠稳定。上海大型精确称重设备特点

精确称重设备的功能主要用户界面与操作便捷性:精确称重设备通常配备有直观的用户界面,如液晶显示屏和按键操作,使得用户能够轻松进行设置、测量和查看结果。此外,一些设备还支持多种语言显示,满足不同国家和地区用户的需求。可靠性与耐用性:精确称重设备在设计和制造过程中注重可靠性和耐用性。它们采用***的材料和先进的工艺,确保在恶劣环境下也能长时间稳定运行。同时,设备还经过严格的质量控制和测试,以确保其性能和可靠性达到比较高标准。报警或剔除功能:当设备检测到物品不符合要求的重量时,它可以自动发出报警信号或剔除出生产线。这有助于及时发现并处理不合格产品,确保生产过程的顺利进行。上海大型精确称重设备特点

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