上海生产研发灭菌柜

湿热灭菌柜的选用原则：1、物品的搁置方式：待消毒灭菌物品在灭菌柜室内搁置方式可有搁板或搁栅置放式、搬运车及框架灭菌车置放式、灭菌车地面、半地面手推置放式和折叠导轨与框架灭菌车置放式。2、物品的搬运方式：物品的搬运有灭菌车驳接至搬运车的间接搬运和落地轨道灭菌车直接搬运二种型式。3、控制方式：消毒灭菌的操作过程，根据用户具体要求，有手动式、自动控制式和过程参数自动记录三种可供选择。4、柜身：一般柜身有圆筒形和矩形二种。无论何种形状，柜身设计均应符合压力容器设计规定并加装安全装置。柜身结构除满足产量要求外，还要满足传热迅速、温度均匀、制造工艺简单经济等要求。一般来说，矩形柜身外形壮观、高雅、有效利用空间大，但制造工艺复杂，循环水用量比圆形多且不便保存，柜壁与灭菌车间的间隙小，对测温探头线的摆放带来不便。圆形柜身受压能力强，制造工艺相对简单，制造成本低，循环水用量相对较少，且便于在柜身内保存，柜壁与灭菌车间的间隙有较大值和较小值之分，测温探头线可以摆放在间隙大的位置，不易损坏。灭菌柜高压蒸汽灭菌法：压力蒸汽灭菌是在专门的压力蒸汽灭菌器中进行的。上海生产研发灭菌柜

环氧乙烷灭菌柜应该安装在无菌且距离压缩空气较近的环境当中，环氧乙烷在气态情况下易燃易爆，为了确保运行安全，在这一环境中还应当安装设置排风扇，及时排除空气中弥散的环氧乙烷气体。值得注意的是，油类物品严禁使用环氧乙烷灭菌柜进行杀菌处理，因为无法达到灭菌目的。此外，用环氧乙烷灭菌柜的物品一定要先用特制的标准纸塑进行包装，切保证灭菌物品的干燥，防止灭菌效果降低。在环氧乙烷灭菌柜出现之前，一般会使用传统的环氧乙烷灭菌器进行全方面地灭菌，灭菌完后还要解析环氧乙烷的毒性，大约需要十四天的时间才能投放市场。台式灭菌柜安装调试干热灭菌柜使用注意：无防爆装置，不得放置易燃易爆物品。

与静态式水浴式灭菌柜的比较（1）由于回转运动，柜内温度场较静态式更趋一致，热的传递更快，无死角，因而灭菌效果更佳、灭菌周期更短。（2）尤其适用于混悬剂、乳剂等易产生沉淀的药液灭菌，由于不断地正反旋转可防止产生分层、维持药液的稳定性和均匀性。（3）用于对粘稠性大的安瓿针剂和口服液等的快速灭菌、真空检漏和干燥，由于不管瓶子的缺陷在何处，通过旋转过程较全的运动，总能比静态式更理想地达到上述效果。（4）由于不停地旋转，可使灭菌物品运动起来，真正地使热量轻易传递到产品中间，达到快速效果，因而较静态式更适用于热敏性瓶装药液的灭菌。

当受设备投资限制，或受到灭菌物品的通用性、多品种小批量产品灭菌的考虑因素时，一般可选用通用的压力蒸汽灭菌柜，其中尤以脉动真空蒸汽灭菌柜为佳。考虑到规模生产的经济性、灭菌物品单一且大批量等因素，对压力蒸汽灭菌柜而言，应优先选用型的湿热灭菌柜，如检漏灭菌柜、大输液快冷灭菌柜、多功能中药灭菌柜、软包装灭菌柜、强制通风干燥式软包装灭菌柜等。当考虑到灭菌后物品质量的有效性与成品率，对封装液体的灭菌当推水浴式灭菌，其中对混悬剂、乳剂等易沉淀分层、热敏液、粘稠液的灭菌尤以回转式水浴灭菌为好，其次再是考虑选用型的压力蒸汽灭菌柜。单罐的储存条件，无易燃品，无热源火源。

灭菌柜几个常见故障和解决方法：真空泵持续工作负压不下降。发生此现象的原因:(1)真空泵本身的原因如真空泵动能下降、真空泵反转;(2)总水压过低(<0.1MPalcm);(3)水流速太小或自来水管道管径太细等。解决办法:(1)针对客观原因给予更换部件，如真空泵、水压表、自来水管;(2)灭菌器自来水管较好单独一管道,并在水压力表旁安装水流量表,以随时观察水压及水流速,避免因水流太小负压不下降,使真空泵产生干抽现象导致部件损坏。灭菌器密封门打不开，发生此现象的原因:(1)内室有正压或负压;(2)门密封胶条没抽回;(3)程序在运行;(4)门电机启动电容损坏;(5)门内传动系统损坏等。启动灭菌柜灭菌程序后，操作人员不得远离设备。柜式灭菌柜安装调试

脉冲真空与蒸汽灭菌切换时无缝对接，避免设备灭菌室泄漏风险。上海生产研发灭菌柜

干热灭菌柜装置上留有GMP验证接口。干热灭菌柜可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。对净化干热灭菌柜设备也有不少的要求。当干热灭菌用于去除热原时，验证应包括细菌内有害物质挑战试验；干热灭菌柜必须具备时间、温度、故障、腔内压差等指标的全过程，进行记录并适时打印，打印时间、温度为曲线（即：人为无法修改的，且具有原始依据的存贮、入档）；根据上述要求，在原有净化干热灭菌柜技术结构的基础上，还必须具备和满足如下功能要求。干热灭菌柜腔内正压不是随着降温结束而结束。始终保持腔内正压，采取不间断地强制补新风，是不科学的，它必然导致延长工作时间且温度波动较大，浪费热能，加大运行成本。如何科学、严谨地实现该要求上海生产研发灭菌柜