广西TH空压机生产过程

时间:2024年06月21日 来源:

BLT4-90KW系列工频−阿特拉斯·科普柯主机,专属SAP型线,SKF重载轴承,确保主机超长寿命,效率较同类产品节能5%以上−设计有预过滤网,减轻空滤负荷,延长系统部件寿命−冷却器和风扇分体式设计,不受振动影响,减少冷却器泄漏可能−TMDD:集成储气罐、冷干机及过滤器,结构紧凑,大幅节省安装成本BLT110-355KW系列工频−阿特拉斯·科普柯主机,专属SAP型线,SKF重载轴承,确保主机超长寿命,效率较同类产品节能5%以上−西门子及施耐德高配系列元器件,安全使用得到长期保障−阿特拉斯·科普柯真空式进气阀,压降损失极低,无弹簧、伺服气缸等易损件,免维护−BLT150、BLT175、BLT375电机防护等级:IP55


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空压机开机前需要进行哪些检查?

在开机前进行一些基本检查可以确保空压机正常启动并避免意外情况。以下是空压机开机前需要进行的基本检查:检查电源:确保空压机接收到正确的电源供应,并检查电源开关和断路器是否处于关闭状态。检查滤清器和干燥器:确保滤清器和干燥器工作正常,清洁干燥,无堵塞,滤网和滤芯没有损坏。检查油位:检查空压机中的油位,确保它处于正确的水平位置。如果油位过低,应添加适量的油。请注意使用正确类型的润滑油。检查传动系统:检查皮带是否松弛或磨损,链条是否处于正确的张力状态。检查压力表:检查压力表是否准确,并在必要时进行校准。检查接口和管路:检查连接接口是否紧固,管路是否通畅。检查控制器:检查空压机控制器和安全系统是否正常运行。检查冷却器:检查冷却器是否干净,通风是否良好。以上是一些常见的空压机开机前需要进行的检查。需要根据具体的空压机型号和使用情况来确认需要进行哪些检查。正确的开机前检查和维护可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。 贵州专业TH变频空压机检查博莱特空压机,口碑好,质量稳定。

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什么是星形和三角形接法?三相电动机有两种连接方法:星形(Y)或三角形(Δ)接法。三相电动机的绕组标有U、V和W(U1-U2;V1-V2;W1-W2)。在美国标准中,则使用T1、T2、T3、T4、T5和T6进行标记。对于星形接法,电动机绕组"端子"连接到一起,形成零点,外观像一个星形(Y)。相电压(相电压=主电压/√3;例如400V=690/√3)会穿过整个绕组。朝向零点的电流Ih变成相电流,相应地,相电流将会以If=Ih流过绕组。在三角形(Δ)接法中,起点和终点在不同的相中是连在一起的,然后就形成一个三角形(Δ)。因此,将有一主电压流过绕组。接入电动机的电流Ih是主电流,它将会在绕组之间分开,使每一相都通电流,Ih/√3=If。同样的电动机可以选择采用星形接法(690V),也可以采用三角形接法(400V)。在这两种情况过绕组的电压都是400V。对于通往电动机的电流,星形接法(690V)的电流要低于三角形接法(400V)的电流。电流大小之间是√3的关系。例如,电动机铭牌上指示的电压可能为690/400V。就是说,星形接法适用于更高的电压,而三角形接法则适用于更低的电压。电动机的铭牌上还会指明电流,较小的值是针对星形接法的电动机,较大的值则是针对三角形接法的电动机。

从能源方面考虑,压缩空气是一个非常热门的话题。压缩空气应用于采矿、纺织、治金、机械制造、土木工程、石油化工等各行各业里,是许多企业生产经营不可或缺的关键动力源。但它的能耗也不可小觑,据统计,:空压机系统的耗电量可以占到用气企业总耗电量的15%~35%;在空压机的全生命周期成本中能耗成本就要占到约四分之三。从宏观角度看,我国空压机的总耗电量约占社会总发电量的10%,以2021年全社会用电量83128亿千瓦时计算,空压机的年用电量就超过8312亿千瓦时。而近年来,国家陆续发布了《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》、《工业重点领域能效水平和基准水平(2023年版)》、《业能效提升行动计划》、《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2022年版)》以及《“十四五”节能减排综合工作方案》等一系列政策、法规。有限的资源、严格的环保法规、限定的CO2排放量和不断上涨的能源价格都是能效项目建设的推动力。一方面,精心设计的流程,其中包括利用变频技术调节空气压缩机的转速,尽可能地让空压机在比较好工作点附近工作。另一方面,压缩机在提高空气压力时提高了空气的温度,这也为热能回收再利用带来了巨大的潜力。博莱特双驱⾼效系列采⽤了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统。

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标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0级别无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。


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标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0级别无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。广西TH空压机生产过程

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