甘肃电镀生产厂家
D.铝和铝合金制造的零件﹐可以采用阳极氧化和封闭处理。E.锌合金制造的可以零件﹐可以采用磷化﹑钝化﹑电镀或涂漆防护第三节电镀层的选择镀层按其用途可分为下列三类﹕1.防护性镀层2.防护-装饰性镀层3.工作保护镀层各类电镀层的特性及作用见下表(1-8)﹐供选择时参考:镀层系列镀层类别特性和用途备注防护装饰性镀层铜﹑镍﹑铬及铜-镍-铬复合镀层镀铜层结构细密﹐结合力好﹐性质柔软﹐容易抛光。在大气中易受腐蚀介质的侵蚀。镀镍层外观好>机械性能和耐蚀性能均**。但镀层多孔﹐容易产生***腐蚀。不同含硫量的双层镍﹑三层镍能在效地提高防护性能在铜-镍底层上镀一层μm(超过此厚度易产生裂纹)的铬﹐可获得美丽的装饰外观。采用微裂纹镀铬或微孔镀铬工艺﹐可提高整个组合镀层的防护性铜﹕1.用作铜-镍-铬组合镀层的底层2.镀铜防止钢铁局部渗碳和渗氮3.镀覆电器灭弧栅片﹐印刷电路和电铸模等镍﹕常用件铜-镍-铬组合镀层中的中间层﹔也可单独用作防护-装饰性镀层﹐其厚度要足以防止有***用作机械械﹑电器﹑医疗械和日用五金的防护-装饰在广州和海南岛地区室外大气腐蚀试验表明﹕铜-镍-铬组合镀层达45μm以上﹐可保持三年而基体金属不产生锈蚀铜-锡合金镀层含锡10%~~15%的低锡。浙江共感电镀有限公司为您提供电镀产品,有想法的可以来电咨询!甘肃电镀生产厂家
转动杆406可以以螺纹短柱402的轴线为轴转动,进而带动零件托板3以螺纹短柱402的轴线为轴转动,调整零件托板3的位置;旋动螺母压在转动杆406上可以将转动杆406固定,进而将零件托板3固定。在浅槽板601上的浅槽607内加入金属电解液,金属电解液可以平摊在浅槽板601上,这时转动手旋盘605可以带动横向轴6转动,进而带动浅槽607内的金属电解液加入电镀液中,浅槽607扩大了金属电解液的平摊面积,使得金属电解液均匀加入电镀液中。手旋盘605带动横向轴6转动时,还会通过斜连杆603带动底部搅杆602前后移动,进而加快金属电解液与电镀液混合。旋动手旋螺钉202相对凸杆201向下移动时,可以带动侧挡板301和零件托板3向下移动,进而带动零件与阴极柱10断开,结束电镀。宁夏电镀公司电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
当年则因其成熟度不够也使得用户们吃足了苦头。直到1988年以后**铜才逐渐正式取代了先前的焦磷酸铜,而成为***的基本配方。电镀铜**铜十年后(1995)的电路板开始采孔径,在板厚不变或板厚增加下,常使得待镀之通孔出现4:l至10:l高纵横比的困难境界。为了增加深孔镀铜的分布力(ThrowingPower)起见,首先即调高槽液基本配方的酸铜比(拉高至10:l以上),并也另在添加剂配方上着手变化。而且还将固有垂直挂镀的设备中,更换其传统直流(DC)供电,转型为变化电流(广义的AC)式反脉冲电流(ReversePulse)的革新方式。要其反电流密度很大但间却很短的情况下,冀能将两端孔口附近较厚的镀铜层予以减薄,但又不致影响深孔中心铜层应有的厚度,于是各种脉冲供电方式也进入了镀铜的领域。电镀铜水平镀铜随后为了方便薄板的操作与深孔穿透以及自动化能力起见,板面一次铜(全板镀铜)的操作,又曾改变为水平自走方式的电镀铜。在其阴阳极距离大幅拉近而降低电阻下,可用之电流密度遂得以提高2-4倍,而使量产能力为之大增。此种新式密闭水平镀铜之阳极起先还沿用可溶的铜球,但为了减少量产中频繁拆机,一再补充铜球的麻烦起见。后来又改采非溶解性的钛网阳极。而且另在反脉冲电源的协助下。
调整办法是加适量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀,如果低电流区不亮,而高电流K亮度亦差,则可考虑N或M是否过少,调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP),如果高电流区长毛刺,通常加入适当SP即可消除。如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂,则M过多,可添加适量SP来消除,但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除。一般说来,光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水。除了光亮镀铜易出现上述故障外,粗化也易出现故障,通常为家电产品外壳粗化后表面发黄或呈**状。此时应从以下三个方面来考虑:一、粗化温度是否过高、时间过长;二、粗化液中**含量是否过量;三、粗化前使用的有机溶剂浓度、温度是否过高,时间嫌长。另外,返工的家电产品外壳若再次粗化时,易粗化过度,造成镀不亮,对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间,粗化前,一般不再授**。化学镀钢时,防止镀液发浑(即产生大量铜粉),若溶液发浑,则该槽所的塑胶外壳必须全部返工,同时要立即过滤化学镀锏溶液,化学镀铜后的家电产品外壳,一般应当立即施镀,但遇到特殊情况,需要长时间放置。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品,有需求可以来电咨询!
此时生成沉淀,立即加入硫代**钠(或硫代**铵)溶液并不断搅拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)将配制成的镀液放于日光下照射数小时,加O.5g/L的活性炭,过滤,即得清亮液。添加剂的组成SL-80添加剂是由含氮的有机化合物与含环氧基团化合物的缩产物,使用该添加剂不增加镀层硬度。SL-80添加剂的消耗量为lOOmL/(kA.h)。(4)工艺特点该镀银工艺,电流密度大,镀层光亮细致,温度范围剪,定,深镀能力与分散能力也可以和**镀银工艺相仿。(5)注意事项配制过程中要特别注意,环要将硝酸银直接加入到硫代**钠(或代**铵)溶液中,否则溶液容易变黑。因为硝酸银会与硫代**盐作用,首先生成色的硫代**银沉淀,然后会逐渐水解变成黑色硫化银。新配的镀液可能会显微黄色,或有极少量的浑浊或沉淀,过滤后即可可以变清。试镀前可以先电解一定时间,这时阳极可能会出现黑膜,可以铜丝刷刷去,并适当增加阳极面积,以降低阳极电流密度。在亭卜充镀液中的银离子时,一定要按配制方法的程序进行,不可以直接往镀液中加硝酸银。同时,保持镀液中焦亚**钾的量在正常范围内。因为它的存在,有利于硫**盐的稳定。否则硫代**根会出现析出硫的反应,而硫的析出对镀银是非常不利的。浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司。上海电镀报价
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6起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。7剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。8桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。9海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。11麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。13镀层钎焊性:镀层表面被熔融焊料润湿的能力。电镀镀锌分类编辑电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被***用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。国内按电镀溶液分类,可分为四大类:**物镀锌由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用**物提出了严格限制,不断促进减少**物和取代**物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀。甘肃电镀生产厂家
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