安徽混合制粒机生产厂家
干法制粒技术的缺点及其解决办法（1）未压实物料或细粉泄漏，使用凹辊进行密封，因为辊侧密封圈之间的泄漏会产生未压实的物料。第二，物料回收后可再制粒，但是如果泄漏细粉的组成不同于总的组成，这将导致终产品的不均匀。此外，物料的多次辊压会对物料的可压性产生负面影响。第三，设备周围抽真空，防止粉末飞溅。（2）物料可压性损失物料可压性的损失是干法制粒中常见的问题，在较高的碾压力下更为明显。物料可压性的损失主要发生在塑性物料中，但也发生在脆性物料中。通常干法制粒时辊压力较高，以达到所需的颗粒特性，但在满足产品质量的前提下应尽可能降低辊轴压力，以避免物料可压性的损失。过度压缩会导致物料条带变色、过热、严重破裂或塑化。（3）物料粘辊可加入润滑剂，控制好物料水分在比较好范围内，可选用Tg较高的糊精、麦芽糊精等辅料，并采用冷却水有效降低辊轮表面温度，控制好适当的辊轮压力和生产环境相对湿度，避免粘辊。（4）压制条带分层控制物料的粒径分布、密度等性能的一致性，减少分层。1、具有可靠的安全互锁保护功能。安徽混合制粒机生产厂家
制粒机可避免动物挑剔的食物，饲料报酬率高，储运更经济，流动性好，易于管理。为了使制粒机不停机满负荷工作，必须使进入制粒机的物料流量满足制粒机的要求，加料结构应有效消除结块造成的间歇加料现象。
如果通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量要小10吨，则应直接将其设置为稳定的，例如，通过制粒机的物料流量比普通制粒机的物料流量小10吨，或者缓冲仓与进料之间有较长的连接管，难以保证进料量的稳定性。许多饲料厂在生产效率不正常的时候，只是忙于在制粒机机器本身寻找原因，却忽略了这些因素，事实上，很多时候生产效率是由物料流动不稳定造成的。一般来说，当制粒机运行平稳正常，蒸汽供应充足，进料闸门全开，进料机转速调节到额定值，主电机始终无法工作到额定值时，即可判断进料流量不足，此时，我们应该找出原因并症状。 江苏饲料制粒机厂家一步制粒机作为实现颗粒物料加工的利器，在多个行业中发挥着重要作用。
看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出，可能是:泵的方向不对:零件严重磨损或损坏:吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵，可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔与油压腔相通，失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小，压力达不到规定值，那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。
再次，我们需要定期对设备进行保养。长时间的闲置可能会导致设备的工作效率下降。因此，我们需要定期对设备进行保养，包括清理设备内部的污垢、更换设备的润滑油等。这样不仅可以保证设备的工作效率，还可以延长设备的使用寿命。此外，我们还需要定期对设备进行电气系统的检查。长时间的闲置可能会导致设备的电气系统出现老化、短路等问题。因此，我们需要定期对设备的电气系统进行的检查，包括设备的电源线、开关、控制器等关键部件。如果发现有部件出现老化或者短路，我们需要及时进行更换。制粒装置一般采用挤压或滚压的方式，将湿化的混合物转换为规格一致、形状良好的颗粒。
④对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下：①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。2.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。宿迁挤压制粒机生产厂家
1.化工行业：该混合造粒设备常用于化肥、农药、染料等化工原料的制粒过程。安徽混合制粒机生产厂家
干式制粒机的工作原理是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干法制粒机的应用范围1.医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等2.食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等3.塑料：各种塑料成形颗粒4.化工：催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒
干法制粒机的特点：1.干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。2.特殊的送料结构，保证有效送料。3.轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。4.不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。5.采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。6.密封操作无污染，满足药品卫生要求。7.特别适用于湿法无法解决的物料造粒。 安徽混合制粒机生产厂家