VOCs设备

时间:2024年07月01日 来源:

在环保差异化管理方面,对使用低VOCs含量产品且满足相关排放标准要求的企业,相应生产工序可不配置末端治理设施;继续实施重污染天气绩效分级,对排放绩效好的企业减少停限产要求,不搞“一刀切”;将**企业纳入环境监督执法正面清单,减少现场检查频次,做到无事不扰;对问题突出、弄虚作假企业加大处罚力度,记入社会诚信档案。“目前已经涌现出一批VOCs管控水平高的***企业,但***企业总量还很少,希望有更多企业对照绩效分级指标相关要求,提升VOCs管控水平,树立行业**。”石晓群表示,企业应进一步对照行业标准或无组织排放控制标准要求,加强有组织、无组织排放管控力度,优化生产工艺与技术,实现全流程、全环节的达标排放。江苏荣协RTO设备就是好!VOCs设备

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五、运行与监测(二十五)鼓励企业自行开展VOCs监测,并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。(二十六)企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度,并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护,确保设施的稳定运行。(二十七)当采用吸附回收(浓缩)、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时,应编制本单位事故火灾、等应急救援预案,配备应急救援人员和器材,并开展应急演练。VOCs设备什么是VOCs环境治理设备?

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以分子筛(沸石)转轮为主的VOCs治理设备是近几年兴起产品,主要部件**(陶瓷纤维基材,玻璃纤维基材,**沸石粉等)依旧被国外垄断,使其终端产品价格居高不下,但因其特性所致适应性也不广。优点:因分子筛转轮是单体旋转连续脱附设计;脱附值非常稳定,有利于催化燃烧系统稳定运行,无危废产生。缺点:1.因分子筛(沸石)转轮由陶瓷或玻璃纤维为载体,所附着分子筛(沸石)粉末较少,此工艺*适合低浓度废气设计(建议进气浓度≤200mg/m3);2.初装成本高,*分子筛(沸石)转轮单一部件价格已接近或超过固定床催化燃烧系统;3.三年平均效率<80%,不能长效满足现行90%治理效率标准

四、鼓励研发的新技术、新材料和新装备鼓励以下新技术、新材料和新装备的研发和推广:(二十一)工业生产过程中能够减少VOCs形成和挥发的清洁生产技术。(二十二)旋转式分子筛吸附浓缩技术、高效蓄热式催化燃烧技术(RCO)和蓄热式热力燃烧技术(RTO)、氮气循环脱附吸附回收技术、高效水基强化吸收技术,以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。(二十三)高效吸附材料(如特种用途活性炭、**度活性炭纤维、改性疏水分子筛和硅胶等)、催化材料(如广谱性VOCs氧化催化剂等)、高效生物填料和吸收剂等。(二十四)挥发性有机物回收及综合利用设备。哪家VOCs环境治理设备好?

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固定床催化燃烧因其初装成本低等原因是目前VOCs治理领域主流产品。优势在于初装成本低:处理效率远优于光氧、等离子。缺点介绍:1.浓缩脱附时会产生“峰”、“平”、“谷”现象,因其固定碳床填装大量蜂窝活性炭,确保高效率同时也带来较长脱附时间之特性,碳床在长时间受热过程时,VOCs也在由低到高逐渐受热,因此产生"谷"、“平”、“峰”,废气进入催化燃烧系统;2.峰值废气在催化燃烧过程中有着很高的燃烧效率;3.平值废气在催化燃烧过程中效率一般;4.谷值废气在催化燃烧过程中;不催化,不燃烧状态;5.因其脱附产生“谷”、“平”、“峰”现象所致不具备安装在线监测工艺;6.很难全时达到国标、省标;7.固定碳床在长时间脱附时是由下向上逐渐受热过程,**初接触热空气之床面在长时间受热过程中,均有自燃之可能;8.因时间控制,吸附、脱附周期,不能兼顾全勤与非全勤生产,故脱附浓度更不均匀;9.开机即循环脱附,运行成本较高江苏荣协光催化氧化设备怎么样?天津VOCs废气处理

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挥发性有机物,常用VOCs表示,它是VolatileOrganicCompounds三个词***个字母的缩写,总挥发性有机物有时也用TVOC来表示。根据世界卫生组织(WHO)的定义,VOCs(volatileorganiccompounds)是在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。2022年8月,《工业企业挥发性有机物末端治理效果综合评价指南》《挥发性有机物治理设施运行维护与安全管理技术规程》两项关于“挥发性有机物治理”的标准发布,旨在加强PM2.5与臭氧污染协同控制,规范环保市场秩序、**行业健康发展,推动企业提高标准水平,助力深入打好蓝天保卫战。VOCs设备

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