天津密栅小片串焊机生产商

小片红外串焊机的修正台手动操作功能介绍。“X修正气缸”按键驱动修正对位平台中X方向的气缸电磁阀，驱动该气缸往X方向靠近及远离动作，从而达到电池片到达X方向的基准位置。为接下来的Y方向做准备。“Y修正气缸”按键驱动修正对位平台中Y方向的气缸电磁阀，驱动该气缸往Y方向靠近及远离动作，从而达到电池片到达Y方向的基准位置。达到双向位置。修正台是个整体移动的机构，承接从料盒经过取片机械手到修正台上的电池片，并在修正好后提供取放电池片到焊台的机械手来取的料。“修正台气缸输出”按键是切换“修正台气缸关闭”，驱动修正对位平台前后运动的那个气缸的电磁阀开关（向前就是修正台向远离料盒方向即与焊台同基准的方向，向后就是向料盒方向）。小片红外串焊机取放电池片到焊台的机械手手动功能介绍。放片Y轴寸动的速度可以选择手动速度，其它的位置运动过程是用的自动速度。“放片Y轴取料位”按键是驱动取放电池片到焊台的机械手直接到达取料位，该位置放片气缸可以驱动吸盘下去把修正好的电池片吸住再上来。“放片Y轴放料位”按键是驱动取放电池片到焊台的机械手直接到达放料位，该位置放片气缸可以驱动吸吸盘下去把修正好的电池片卸放到焊台上再上来。高精度定位，小片红外串焊机实现准确焊接。天津密栅小片串焊机生产商

在我们的实用新型一个可选实施例中，如红外线灯箱一个可选实施例拆除箱体一侧壁后的结构示意图所示，我们的实用新型红外线灯箱1还包括与每根我们的实用新型红外线灯12相连以分别各自存在管控每根红外线灯12的管控器14。本实施例中，通过设置管控器14对每根红外线灯12进行各自存在管控，保证每根红外线灯12均工作在预定的工作状态下，保证红外串焊效果，避免造成虚焊和过焊。在我们的实用新型一个可选实施例中，我们的实用新型加热段121背离我们的实用新型出射窗口10a的一侧表面涂覆有遮光材料层或反光材料层。本实施例中，通过在加热段121背离我们的实用新型出射窗口10a的一侧设置遮光材料层或反光材料层，避免从加热段121对应表面射出的光线箱体10顶端方向，从而能提高红外光的利用率，提高串焊效率。河南单晶太阳能板小片串焊机生产原理加速生产流程，小片红外串焊机效率高。

小片红外串焊机的电池片传送前后的机构介绍。传送X轴是驱动出料杆前后运动的那个机构。按其位置分为三个：等待位，传送位，切断位。此画面左边就是对此轴进行手动驱动的按钮及可以配合参数驱动的数据输入框。向左双箭头按键是顺着复位时马达的旋转的反方向的向后也就是往出料方向寸动，向后双箭头按键是向前寸动。”传送X轴等待位“按键是驱动马达旋转直接到等待位（就是复位以后的初始位置），这个位置是传送杆可以向上吸电池片直至凸轮电机上到上位后，传送杆准备向后传送。”传送X轴传送位“按键是驱动马达旋转直接到传送的位置，这个位置是传送杆向后传送一个电池片加一个片缝的距离，是传送杆到了这个位置可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放。”传送X轴切断位“按键是驱动马达旋转直接到切断位置，这个位置是传送杆向后传送一个片缝加上相邻两串的电池片之间的距离，是传送杆到了这个位置，可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放，并且这个位置是串切断模具可以上下动作对尾带进行一分为二的分离，所以称为切断位。

太阳能电池片串焊装置包括用于承载太阳能电池片和焊带的焊台、用于对焊台上的太阳能电池片和焊带进行红外加热的红外线灯管以及用于对焊台上加热完成的太阳能电池片和焊带进行抵压的焊带压紧机构，其中，焊带压紧机构通常包括若干条丝线以及用于固定各条丝线的线架，传统的各条丝线平行相间的设置在线架上，丝线在抵压焊带时，丝线由于抵压的相互作用会向远离抵压方向的一侧形成回弹，但是，现有的这种焊带压紧机构的丝线由于未对丝线进行相应的限位，导致丝线在抵压时，回弹空间较大，无法提供稳定且均匀的抵压力。小片红外串焊机，焊接强度高，产品可靠。

小片红外串焊机具有以下几个特点：高效：小片红外串焊机采用红外线加热技术，加热速度快，焊接效率高。精确：小片红外串焊机具有精确的温度控制系统，可以实现对焊接区域的精确控制，确保焊接质量和稳定性。环保：小片红外串焊机采用红外线加热技术，不需要使用焊锡等有害物质，对环境友好。易操作：小片红外串焊机操作简单，只需要设置好焊接温度和时间，就可以进行焊接。总之，小片红外串焊机是一种用于电子元器件焊接的设备，它可以实现高效、精确的焊接，广泛应用于电子制造行业。小片红外串焊机，减少热影响，保护组件。安徽小型小片串焊机排行榜

红外技术加持，小片串焊机操作更便捷。天津密栅小片串焊机生产商

实用新型红外线灯箱实施例，拆箱体一侧壁后的结构示意图、整体的结构示意图、部分拆分结构示意图。在顶板10b的顶面固定有与固定元件18一一对应设置的基座19，固定部181上设有安装孔181a，基座19设有位置一螺孔191以及与位置一螺孔191轴向相互垂直的长槽孔193，顶板10b的顶面设有位置二螺孔105。位置一位置确定螺丝195穿过安装孔181a后螺合于位置一螺孔191内，将固定部181锁固于基座19上；位置二位置确定螺丝197穿过长槽孔193后螺合于位置二螺孔105内，将基座19锁固于顶板10b的顶面上。穿孔103的孔径大于连接段123末端的直径。本实施例采用位置一位置确定螺丝195和位置二位置确定螺丝197，能方便地将固定部181和基座19锁固于顶板10b的顶面上。同时，穿孔103的孔径大于连接段123末端的直径，可沿长槽孔193的轴向移动连接段123，调整红外线灯12的位置，实现灵活稳定的操作。天津密栅小片串焊机生产商