吨桶机械手装置

减温减压器应为一体式结构，能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。阀门在质保期内正常工况下不发生汽蚀与振动，无泄漏，若发生以上现象，需无偿更换阀门。进口减温减压器按规范进行表面防腐处理。设备与管道连接时，设备进出口规格、材料与接口管径应与管道取得一致，否则，投标方应提供大小头；若设备材料和管道材料不相容，投标方应提供过渡段，并在厂内完成焊接和热处理。减压阀材料分布均匀，热应力好；无焊接点，排除焊接连接易发生断裂的隐患。高压阀门阀体、阀芯选用强度高、耐高温高压的合金钢；阀体、阀座均应使用合金材料（耐磨、耐冲刷）做硬化处理。阀体寿命应达30年以上。阀杆采用耐热合金钢，其热膨胀系数应与阀座、阀芯的膨胀相适应。阀门应采用多级笼式迷宫静音设计。平稳降压、噪声低、杜绝孔板降压产生的冲击及噪声，正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处，噪音等级不大于85dB(A)。避免安装在震动和剧烈温度变化的区域。吨桶机械手装置

厂用电系统电压交流电源供电电压：10kV，380/220V。直流电源供电电压：220V（动力/控制）。压缩空气：仪表空气：设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露  点-40℃（常压）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。工厂空气设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。机炉匹配：机炉的热力系统为母管制系统，配置2×830t/h高温高压锅炉+2×100MW.e可调抽汽背压汽轮发电机组。本工程每台100MW机组的给水泵采用1×110％容量的汽动给水泵。电源外壳拉伸机器人研发用于石油精炼、化工生产过程中，需要对高温高压蒸汽进行减温减压处理，以满足工艺要求。

提供设备本体、辅助系统设备及内部管道的三维模型数据，三维模型数据应与PDMS 12.1或E3D版软件兼容。要严格按照本技术规范书的表格填写技术数据，不得随意更改次序和修改格式，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则注明，增加的项目，应在表格的列出，并予以注明。对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须进行更换，并承担相应的损失。所有产品均采用进口产品，卖方提供的设备应是世界先进水平的、全新的、合格的产品；必须由原厂制造，供货时成套提供原材料质检证明、报关单、阀门原产地证明及商会证明文件。提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验.

水箱需包括但不限于以下主要部件：水箱,附件：就地显示仪表和压力变送器，各1个，带保护套的双金属温度计和温度传感器，各1个，就地带远传磁翻板式液位计，1个，各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、石墨缠绕垫等。就地指示仪表的准确度等级应不低于1.5级，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同如果装置需要电气控制，必须确保其电气部分有良好的接地。

减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行较新版本为准）：《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011）《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）合金钢材质的光谱分析；（4）所有配套阀门和管道的强度试验；（5）安全阀的定压试验；（6）减温减压阀和调节阀的泄漏量试验；（7）管道的X射线探伤等。支撑架应能承受装置的重量及其工作中的动态载荷。铝药桶冲压拉伸机器人供应

减温减压装置需要进行吹扫后才能通蒸汽。吨桶机械手装置

各减压器用减压阀采用气动执行机构，能同时满足设计要求的各个工况。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理，执行机构采用气动执行器，测温元件安装在减压阀后约10-12米处（投标方确认并提供安装距离等要求）。减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC），减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC）。4.1.5.6安全保护装置采用安全阀来实现（安全阀全量），当二次蒸汽压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排入大气，从而使二次压力保持在允许的范围内。泄漏等级符合ANSI16.106标准，阀门的泄露等级为Ⅴ级。吨桶机械手装置