大连SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

时间:2024年07月29日 来源:

赫曼液压多点多泵容积同步顶升设备的工作原理主要基于液压系统的控制和操作系统组成:该系统由SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为**。赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为执行元件,通过液压软管连接组合而成。同步精度:设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出且互相不串通。通过精确控制,减少顶升过程中的误差和波动。大连SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统

赫曼液压同步控制策略:强制同步性设计确保了SL5型VP系列设备具有很高的同步精度,同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。操作简便性:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮即可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。回程节流设计:回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,增加了设备的安全性和稳定性。适用环境:设备设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。上海SEPR 系列同步顶升系统等容积同步型高精度位移传感器实时监测各顶升点位置,计算机控制算法调整液压流量,确保点升降速度一致,实现同步。

大连SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型,同步顶升系统

赫曼液压船舶制造与维修:在船舶制造和维修过程中,控制台可以用于实现船体总段的三维同步调整,确保船体的精度和稳定性。例如,在上海船厂6000吨总段三维同步调整案例中,STC系列控制台得到了成功应用。其他应用:除了上述领域外,STC系列控制台还可以根据具体需求应用于其他需要高精度同步控制的场景。例如,在重型机械制造、精密仪器校准、建筑施工等领域,控制台都可以发挥重要作用。TC系列智能型多点电脑同步控制台在工业自动化、核电站建设、桥梁维修、船舶制造等多个领域都具有广泛的应用前景和***的技术优势。

赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,同步速度同步速度相对固定,一般在30mm/min左右同步速度范围大;速度区间在3-300mm/min范围内均可控制阀类型采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制采用比例伺服阀,通过阀的开启度比例控制实现流量调节控制同步平稳性通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性比例伺服阀采用开启度控制并能回传开启度的信息至处理器,使得PID调节控制过程中实现了流量的平缓而避免通断阀突然开启关闭的冲击,因此过程平缓无冲击,适合高精度场景。同步顶升系统采用先进的液压控制技术,确保多个顶升点同步升降,提高作业效率。

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操作与控制使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用。通过操作按钮、有线遥控或无线遥控即可完成全部同步动作,无需经过任何手动阀的设置。回程节流设计:设备具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。技术特点高精度:同步精度高达1%,确保多点顶升的高度一致。自动同步:同步控制自动实现,无需手动干预。操作便利:使用简单,可通过多种方式实现远程控制。**油路:每一路液压油路均为**输出,不受构件重量分布不均匀的影响。该系统通过精确控制液压油的流量和压力,实现各顶升点的同步升降,满足高精度作业需求。天津SL5型MP系列同步顶升系统

“同步顶升系统定制化服务,满足不同客户需求。大连SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。大连SL5型MP系列同步顶升系统等容积同步型

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