云南太阳能玻璃层压板小片串焊机

小片红外串焊机的电池片传送前后的机构介绍。传送X轴是驱动出料杆前后运动的那个机构。按其位置分为三个：等待位，传送位，切断位。此画面左边就是对此轴进行手动驱动的按钮及可以配合参数驱动的数据输入框。向左双箭头按键是顺着复位时马达的旋转的反方向的向后也就是往出料方向寸动，向后双箭头按键是向前寸动。”传送X轴等待位“按键是驱动马达旋转直接到等待位（就是复位以后的初始位置），这个位置是传送杆可以向上吸电池片直至凸轮电机上到上位后，传送杆准备向后传送。”传送X轴传送位“按键是驱动马达旋转直接到传送的位置，这个位置是传送杆向后传送一个电池片加一个片缝的距离，是传送杆到了这个位置可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放。”传送X轴切断位“按键是驱动马达旋转直接到切断位置，这个位置是传送杆向后传送一个片缝加上相邻两串的电池片之间的距离，是传送杆到了这个位置，可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放，并且这个位置是串切断模具可以上下动作对尾带进行一分为二的分离，所以称为切断位。小片红外串焊机，温度控制准确，焊接无缝隙。云南太阳能玻璃层压板小片串焊机

红外线灯箱，融合照明与温度管理的双重功能，为您提供多方面的解决方案。这款灯箱的设计独具匠心，通过精密的管控器与每根红外线灯的单独连接，实现了对每根灯温度的精细操控。加热元件巧妙地设置在背离出射窗口的一侧，结合遮光或反光材料层，确保了光源的稳定输出和均匀分布。顶部的吹风模块为产品提供了一个稳定的温度环境，确保它们能够在比较好状态下进行加工或展示。独特的入风孔设计不仅优化了气流导向，还有用降低了设备温度，延长了使用寿命。顶板与环状侧板紧密相连，形成了一个坚固而稳定的箱体结构，确保了灯箱在各种环境下都能稳定运行。为了进一步优化散热效果，我们在顶板与红外线灯之间配置了网孔板，使热量得以速度快散发。多排红外线灯以预设的间距平行设置，满足了不同照明需求，确保光照均匀且充足。连接段的设计同样体现了我们的匠心独运。末端通过顶板穿孔伸出，与外部线束便捷连接。固定元件包括坚固的固定部和灵活的弹性夹臂，夹持部的设计充分考虑了不同连接需求，确保连接稳固且易于操作。基座上的安装孔、位置一螺孔与长槽孔的组合，为用户提供了多种安装选择，使安装过程更加灵活便捷。而位置二螺孔的设计则进一步增强了固定效果。 江苏太阳能滴胶板小片串焊机功能这台小片红外串焊机，采用红外加热，无痕焊接。

太阳能电池片串焊装置还包括悬置于焊台上方用于对焊台上的太阳能电池片和焊带实施红外加热焊的红外线灯箱，红外灯箱包括底端敞口形成红外线出射窗口的箱体、若干条组装于所述箱体内靠底部处的红外线灯以及组装于箱体顶端并朝向红外线灯吹风的吹风模块，两块所述固定板分别固定于箱体的相对两端，限位件设于箱体的敞口内且以两端分别固定在箱体的底缘上，各条丝线横设于红外线灯箱的敞口下侧。就是焊电池片是用的光源，是一种能量焊，光源模块化，面光源温度越均匀效果越好。

小片红外串焊机具有以下几个特点：高效：小片红外串焊机采用红外线加热技术，加热速度快，焊接效率高。精确：小片红外串焊机具有精确的温度控制系统，可以实现对焊接区域的精确控制，确保焊接质量和稳定性。环保：小片红外串焊机采用红外线加热技术，不需要使用焊锡等有害物质，对环境友好。易操作：小片红外串焊机操作简单，只需要设置好焊接温度和时间，就可以进行焊接。总之，小片红外串焊机是一种用于电子元器件焊接的设备，它可以实现高效、精确的焊接，广泛应用于电子制造行业。维护简便，小片红外串焊机减少停机时间。

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安全设计，小片红外串焊机配备急停功能。云南太阳能玻璃层压板小片串焊机

传统的太阳能电池片串焊机包括焊带裁剪装置、用于承载太阳能电池片和焊带的焊台、用于将焊带裁剪装置裁剪形成的焊带移送至焊台上预先放置的太阳能电池片上的焊带移送装置、用于对焊台上的太阳能电池片和焊带进行焊处理的焊装置以及用于在焊过程中将焊带压紧在太阳能电池片上的焊带压紧机构。现有的焊带移送装置大多都是将焊带的前端一部分放置于焊台上的太阳能电池片上，然后焊装置先将焊带焊在太阳能电池片上，等待焊带与太阳能电池片的焊部位完全冷定型后，焊带移送装置才能松开焊带并返回焊带裁剪装置处准备接收下一段焊带，耗时较长，每段焊带有一部分放置在太阳能电池片上，其余部分则是悬空的，在太阳能电池片串焊机用于对大尺寸太阳能电池片进行串焊时，单片的太阳能电池片的尺寸较大，每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度较长足以支撑住整条焊带，可以避免焊带因为悬空段的重力的作用而掉落。在太阳能电池片串焊机用于对小尺寸太阳能电池片进行串焊时，每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度相比整段焊带而言比较小，外部悬空段的重力足以使得焊带在焊带移送装置松夹并回位时发生掉落，使得现有的太阳能电池片串焊机难以实施小尺寸太阳能电池片的串焊。云南太阳能玻璃层压板小片串焊机