上海SL5型VMP系列同步顶升系统多点容积同步

赫曼液压同步控制策略：强制同步性设计确保了SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。设备可控制4至12个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。操作简便性：使用和操作极其简单，只需通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮即可完成全部同步动作。同步控制自动实现，无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。回程节流设计：回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控，增加了设备的安全性和稳定性。适用环境：设备设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。同步顶升系统采用闭环控制策略，实现对顶升过程的精确控制，提高稳定性和可靠性。上海SL5型VMP系列同步顶升系统多点容积同步

赫曼液压：SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度比较高为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。河北同步顶升系统超高精度调节阀组控制油液流向和流量，使多个千斤顶协同工作，达到同步顶升的目的，确保结构安全稳定。。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力： 31.5MPa位移同步精度：0.1mm力控制精度：0.05%同步点数：4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式：位移同步，力同步同步控制策略：比例伺服，闭环控制操作方式：工业触摸屏本地或远程控制连接方式：快速插头连接设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

上海耐斯特液压设备，SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备主要组成产品，STC系列电脑同步控制台同步控制点可达100点。EP系列电动液压泵站，工作压力比较大为31.5MPa泵站额定流量选择区间大，从0.2 – 138 L/Min。PVG-10比例伺服阀模块组，工作压力为31.5MPa带蓄能器和油液过滤器功能，系统可靠及稳定。CDA系列双作用长行程工程油缸，工作压力为31.5MPa多种规格尺寸，连接方式，防腐涂层可选。同步控制方式：位移同步，力同步，欢迎您的垂询！当设备到达预定位置时，系统能够自动调整伺服电机的运动状态，实现精确的定位控制。

赫曼液压：SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较，综合比较SL2型LPV系列相对SL1型LP系列，采用了比例伺服阀替代了通断阀，并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布，因此具备同步精度高，响应灵敏，顶升速度范围广，平稳升降无冲击的特点，同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制，液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较，两种同步系统类型各有各的适用场景。实时监测并调整各顶升点的升降状态，确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。上海SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统超高精度控制，确保每一次顶升与定位的准确无误。上海SL5型VMP系列同步顶升系统多点容积同步

赫曼液压多点多泵容积同步顶升设备的工作原理主要基于液压系统的控制和操作系统组成：该系统由SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为**。赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为执行元件，通过液压软管连接组合而成。同步精度：设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出且互相不串通。上海SL5型VMP系列同步顶升系统多点容积同步