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应用行业。饮用水处理与污水处理·调节pH值、水质过滤、软化水质、增加矿物质·污水处理、污泥稳定、污泥干化系统、絮凝剂投加、石灰熟化系统烟气处理、火电厂与钢铁厂·烟气脱硫、干法与半干法吸附剂投加·重金属污染物控制（汞、镉、铅、铬等）·碱液吸收法净化（酸雾净化塔、碱液吸引塔）·天然碱、小苏打的储料、定量给料与投加系统采矿业·土壤修复·锅炉水、循环水PH值调节·现场石灰熟化单元塑料与挤压成型·塑料粒子储存及输送·干粉添加剂·塑料回收食品加工与农副产品·小麦谷物储料仓·玉米淀粉与马铃薯淀粉卸料及输送系统纸浆与造纸业·羧甲基纤维素钠CMC与淀粉定量投加·除汞粉末活性炭投加系统·生物质颗粒原料的储存及喂料系统索得曼料仓破拱，提高物料处理效率。购买料仓破拱定量输送

烟气处理应用：（二恶英、呋喃处理与脱硫脱硝）垃圾焚烧发电厂（民用、工业或医疗废弃物）、火力电厂、玻璃制造厂、化工厂、钢铁冶炼厂，都可能在生产中产生含有大量有害污染物的烟气。大部分的有害物质能够通过传统的处理工艺收集，例如袋式除尘器、电除尘器和洗气塔（喷淋塔）。熟石灰、石灰石、碳酸氢钠（小苏打）、以及粉末活性炭（PAC）或褐煤焦在烟气处理的过程中起到了一个至关重要的作用。烟气处理主要目的在于脱硫脱硝（FGD），同时熟石灰与碳酸氢钠（小苏打）还可用于去除其他酸性污染物，如盐酸（HCl），这些酸性气体与石灰或碳酸氢钠（小苏打）反应生成了一种颗粒状物质，它能被洗气塔分离并由袋式除尘器或电除尘器收集；而通过向烟气管道内喷射PAC粉末活性炭可吸附并去除二恶英、呋喃等有害物质以及汞、镉等重金属微粒，以此达到法律规定的排放要求。因此，通常可以向烟气处理净化系统管道内喷射粉末活性炭或向湿法脱硫吸收塔中喷淋石灰石浆液，达到脱除各种有害污染物的效果。石灰料仓破拱定量投加选择索得曼，选择专业的料仓破拱解决方案。

运行原理：料仓破拱卸料机ZDM400破拱机的主要部分是一根带有多层柔韧刮片的破拱轴。在料仓锥斗内由减速电机带动旋转使柔韧刮片有效防止拱桥形成并确保持续流动。直接连接在轴上的手臂刮刀使定量输送机能完全被填满从而有效精确地完成体积式定量输送。为提高体积式给料机的精确度，可以在设备上加装一套电子装置，成为一台带失重测量功能的称重给料机。优势：料仓破拱卸料机机身模块化：可在不更换破拱机身的情况下更换不同的计量输送机类型只需标准尺寸法兰与料斗锥斗连接，易于安装持续稳定下料和准确体积计量使用低能耗电机可带两条**运行的计量输送机与上下游的其他设备或系统连接便（输送机、污泥搅拌机、防潮投加器等）可完全排空料仓机械下料：不压实或污染物料安装方便灵活:360°可旋法兰，输送机长度可调节、可配置柔性或刚性输送螺旋

影响物料流动性因素主要有两点：物料性质是影响料仓流动性的主要因素，具体有下列几个方面：稳定流动时物料与内壁的摩擦系数;物料与仓壁的静摩擦角;压实性，与料仓内储存物料的高度有关;透气性，如果物料颗粒很细时，物料透气性变差，物料在仓内形成负压，在料仓出口处形成结拱。料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面：料斗的倾角大，料流的速度较快，流动的形态主要是整体流，当料斗的倾角较小时，料仓流出的速度也较慢，尤其是靠近仓壁处速度可能为零，形成中心流动;料斗的出料口越小，料仓的流速也越小，并有可能结拱，料仓下部接近料斗处结拱也会越严重;料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素，圆形的出口比长方形出口更不容易结拱。索得曼料仓破拱及-专业解决堵料问题-操作简单！

其它行业：Sodimate（索得曼）的定量投加及螺旋输送系统还可用于除水处理、废气废水处理、食品加工、玻璃、造纸、塑料之外的其他行业，如建筑业输送水泥、石膏、干粉有机颜料等。一套典型的输送系统包括一个存储容器（筒仓、料斗或吨袋），一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统既可以是专门设计的**设备（成为已有系统的一部分），也可以是整套自动系统（室内或室外的大型料仓出料），该系统可以根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。索得曼根据客户需求,提供料仓破拱装置解决方案,欢迎前来咨询!鞍山颗粒料仓破拱

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料仓不只是储放物料的容器，更重要的是要具备相关的工艺功能。因此，料仓设计时应满足以下三方面的要求：能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时，物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出，且出料速度均匀可控。物料在料仓中的流动性，是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料，从而出现结拱现象，引起严重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料仓中大部分料不能排除，**降低料仓的储料功能，这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。据目前归类总结，我们可以把料仓内物体的流动形式主要分为两种：购买料仓破拱定量输送