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工业电路板的维修方法:
2、动态观察法
它也称通电观察法,即给线路通电后,运用人体视、嗅、听、触觉检查线路故障。通电观察,特别是较大设备通电时应尽可能采用隔离变压器和调压器逐渐加电、防止故障扩大。一般情况下还应使用仪表,如电流表、电压表等监视电路状态。
通电后,眼要看电路内有无打火、臂等现象;耳要听电路内有无异常声音;鼻要闻电器内有无烧焦、烧糊的异味;手要触摸一些管子,集成电路等是否发烫,(注意:高压、大电流电路须防触电、防烫伤)发现异常立即断电。
通电观察,有时可以确定故障原因,但机器人电路板维修大部分情况下并不能确认故障确切部位及原因。例如一个集成电路发热,可能是周边电路故障,也可能是供电电压有误,既可能是负载过重也可能是电路自激,当然也不排除集成电路本身损坏,必须配合机器人电路板维修其他检测方法,分析判断,找出故障所在。
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工业电路板维修——观察电路板有没有被人为损坏: 看是否电路板被摔过, 导致了板角发生变形,或是板上芯片被摔变形或摔坏的。 观察芯片的插座, 看是否由于没有工具,而被强制撬坏的。 观察电路板上的芯片,若是带插座的,首先观察芯片是否插错, 这主要是防止操作者自己维修电路板时将芯片的位置或方向插错。 如果没有及时把错误改正,当给电路板通电时,有可能会烧坏芯片,造成不必要的损失。 如果电路板上带有短接端子的,观察短接端子是否插错。山东常见工业电路板维修报价江苏工业电路板维修厂家。
你会不会发觉一些维修电路板的高手,对故障电路板随便用热风枪吹吹电烙铁焊焊、测量几个数据、便迅速地找到了故障部位,有时甚至连万用表都没有用便一招即中、手到病除!这说明了电路板维修是有捷径和规律可循的,只要善于学习、勤于实践和大胆摸索,成为电路板维修的行家并不是一件很难的事。维修电路板时要了解电路板上的易损部件电子设计人员在设计电路板时一般都会存在设计不合理的地方。然而往往这些部位是易出现故障的地方。
在工控主板的使用中,会因为各种的原因导致工控主板发生故障,这时就需要先对工控主板进行检修,准确找出工控主板的问题所在,然后对症下药。那么如何找呢?联智通达小编为您分享工控主板常用五种检修方法。程序测试法:该法主要用于检查各种接口电路、以及具有地址参数的各种电路是否有故障,其原理就是用软件发送数据、命令,通过读线路状态及某个芯片(如寄存器)状态,来识别故障部位。检查工控主板是否有短路:在加电之前应测量一下工控主板是否有短路,以免发生意外。判断方法是:测芯片的电源引脚与地之间的电阻。未插入电源插头时,该电阻一般应为300Ω,比较低也不应低于100Ω。再测一下反向电阻值,略有差异,但不能相差过大。若正反向阻值很小或接近导通,就说明工控主板有短路发生。工控主板短路的原因,可能是工控主板上有损坏的电阻电容、或者有导电杂物,也可能是工控主板上有被击穿的芯片。要找出击穿的芯片,你可以将电源插上加电测量。一般测电源的+5V和+12V。当发现某一电压值偏离标准太远时,可以通过分隔法或割断某些引线、或拔下某些芯片再测电压。当割断某条引线或拔下某块芯片时,若电压变为正常,则这条引线引出的元器件或拔下来的芯片,就是故障所在。 上海枫逸工业电路板维修诚信经营。
工业电路板的维修方法:
1、静态观察法
它又称为不通电观察法。在工业机器人电路板通电前主要通过目视检查找出某些故障机器人电路板维修。实践证明,占工业机器人电路板故障相当比例的焊点失效,导线接头断开,电容器漏液或炸裂,接插件松脱,电接点生锈等故障,完全可以通过观察发现,没有必要对整个电路大动干戈,导致故障升级。
“静态”强调静心凝神,仔细观察,马马虎虎走马观花往往不能发现故障。
静态观察,要先外后内,循序渐进。打开机壳前先检查电器外表,有无碰伤,按键、插口电线电缆有无损坏,保险是否烧断等。打开机壳后,先看机内各种装置和元器件,有无相碰、断线、烧坏等现象,然后用手或工具拨动一些元器件、导线等进行进一步检查。对于试验电路或样机,机器人电路板维修要对照原理检查接线有无错误,元器件是否符合设计要求,IC管脚有无插错方向或折弯,有无漏焊、桥接等故障。
当静态观察未发现异常时,可进一步用动态观察法。 工业电路板维修的方法。辽宁好的工业电路板维修平均价格
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电路板检修的一般顺序: (1)、首先,仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如:有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件,线路板是否有断线开裂的痕迹。 (2)、了解故障发生的过程,分析故障发生的原因,推断故障器件可能存在的部位。 (3)、了解和分析故障电路板的应用性质,统计所用集成IC的种类。 (4)、根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。 (5)、利用各种检测方法,按照可能性大小的顺序依次检测,逐渐缩小故障的范围。 (6)、确定具体故障器件,更换好的集成IC时,先装一个IC器件插座试换。 (7)、装机试验后如果仍然不正常,应再次检测,直到检修出故障电路板上的故障。江西本地工业电路板维修平均价格
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