安徽新能源层压机案例
软件实现对封装层压机集真空控制、**PID温度控制、双单片机并行控制、继电器输出等功能。用**PID控制算法实施温度控制,实现温度的高精度采集和控制;通过预设上下气室真空程序适时进行充气和抽真空驱动和真空度的检测;系统通过位置光电传感器检测物料的到位和开盖的到位情况,运行相关机构驱动程序,驱动相关机构。控制系统对加热系统和真空加压系统和保温系统进行了硬件和软件的实际运行,系统控制可靠,具有超调抑制功能,温控精度极高。系统具有在状态异常时紧急停止、应急开盖系统及准确的报警功能。层压机是将多层物质做有效挤压的一类设备,属于当下太阳能板等行业生产中应用频率非常高的生产设备;安徽新能源层压机案例
层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。南通新能源层压机经验丰富层压机的日常维护中,重要的环节是真空系统的维护。
太阳能单晶硅电池组件的层压机,包括层压机构以及设置在层压机构两侧的进料传送带和出料传送带,层压机构包括层压箱,层压箱的两侧设有开口,层压箱的箱壁上设有控制两个开口打开和闭合的封闭机构,封闭机构包括设置在层压箱的箱壁上的滑动槽,滑动槽内设有升降密封板,层压箱的顶部设有与升降密封板连接的升降气缸,层压箱的底部设有与升降密封板自由端对应的密封槽;层压箱内腔的顶部设有层压板,层压箱的顶部设有与层压板连接的气缸,层压箱的内壁上设有电热丝,层压箱的顶部设有与层压箱内腔连通的真空管,真空管的端部连接真空泵.该设备保证了在真空高温条件下完成层压工序,层压效果好.
1)日常维护维修和维护之前务必切断一切电源。电气系统**常见的故障是连接松弛。在考虑复杂故障之前,首先要检查电路是否连接完好。2)每日维护检查并确保真空泵油位在规定范围之内,油位要尽可能高,只使用真空泵制造商建议型号油。检查加热板和橡胶板上堆积的灰尘和层压板的材料,在冷却状态下,用绒布擦干净。检查加热板上的残液,如有可用**或酒精擦除。切勿用利器擦洗加热板上的EVA溶液,以免损坏其表面平整度,影响组件质量。为防止EVA残液堆在加热板上,须在作业时加玻璃布进行隔离。下室加热板及下室其余空间要每班用高压空气吹除残留物,吹时一定要关闭真空泵,防止异物进入。应做到经常清洁O形圈及密封槽,定期使用真空硅脂进行密封;清洁时应用柔软清洁布醮酒精进行擦拭。3)每周维护检查顶盖O形环的密封表面是否有灰尘和划痕。如有必要,用柔软清洁布醮酒精擦拭。检查橡胶板是否有破损并及时擦洗。检查真空室四角的灰尘和堆积的残余颗粒。检查所有皮管和夹子是否有松动。 层压机是一种重要的工业设备,可以将不同材料层粘合在一起,形成具有不同性能和特点的复合材料。
层压机的维护费用.根据我们的实际使用情况来看,以油加热层压机为例,目前层压机上容易出问题的零备件主要油24V电源、三项固态继电器、光电传感器、链条、阀门等。由于设备加热频繁开断,固态继电器容易出问题,备件必须常备。层压机上存在各种阀门,尤其是气动阀门,关系到层压机质量。这种零件必须安全可靠。国产阀门容易坏,常常使用国外气动阀门。由于国内层压机制作水平有限,工艺精度达不到,链条在实际使用过程中经常出现磨损,从而导致设备停机。光电传感器、24V电源属于易损备件的真正原因还未弄清,应与安装位置的环境有关,这些备件发生故障具有偶然随机性,使用过程中备有几个备件即可。真空泵、层压机的空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行。安徽新能源层压机价格优惠
层压机还可以提高生产效率。它可以同时处理多个材料层,从而减少生产时间。安徽新能源层压机案例
层压机的工作过程主要分以下四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。 (3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。安徽新能源层压机案例
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