真空干燥装置制造厂

低温闭式循环干燥装备为自主知识产权产品，拥有国家两项国家发明特权，一项实用新型技术。装备利用卡诺循环技术对干燥室内热量进行全热回收的同时，使之燥物产生的水蒸气凝结达到干燥的目的。具有能耗低、干燥低温、干燥快速、干燥后的燥物营养成部分损失小、复水性好等特点，可以普遍应用于中草药、果蔬、粮食、水产品等各种物品的干燥。有如下明显的特点：能耗低，装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收；干燥时间短，干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿；营养价值保持好，干燥温度、湿度可自动调节，被一些干燥物营养价值保存好。干燥装置根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥设备归于不同的类别。真空干燥装置制造厂

干燥装置主要是用于进行干燥操作的装置，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥装置前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥装置设计都比较简单，干燥效果差，干燥效率低，影响工作的效率，且不具有除尘的装置，会对大气产生污染。大连海鲜干燥设备工厂闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收，通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行。

干燥装置通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥装置前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥装置设计都比较简单，干燥效果差，干燥效率低，影响工作的效率，且不具有除尘的装置，会对大气产生污染。

干燥装置的工作方式如下：干燥装置是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越普遍地得到应用。现有的颗粒物料干燥设备设计都比较简单，干燥效果差，干燥效率低，影响工作的效率，且不具有除尘的装置，会对大气产生污染。闭式循环干燥装置的适用性广，可应用于各种粉状物料，粒径较大可达100mm，湿含量可达10％~40%。

干燥装置中的热泵干燥主要是通过干燥室中的热空气与中药材进行对流换热，让空气加热中药材，并吸附中药材中的水分，从而实现干燥，其具有环境污染低、干燥范围广、产品质量高等优势。远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。从40年代开始，随着流化技术的发展，强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。干燥装置的使用算是简单的，闭式循环干燥装置是睿加公司自主知识产权产品。小型干燥设备供应商

热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统。真空干燥装置制造厂

干燥装置的安装和维护是比较简单的。现代干燥技术是针对传统干燥方法自动程度低、中药材干燥过程复杂、特殊等特点，将新型的科学技术应用在中药材干燥中。当前应用比较广的中药材干燥技术有：（1）远红外干燥，主要是通过红外发射元件，发射出远红外线，从而改变中药材分子振动、运动状态，由分子摩擦生热实现水分蒸发。这种技术具有加热速度快、能耗低、安装维护简单、污染少、温度控制容易等特点，但是其波长比较短，渗透深度小，只能用于薄层中药材。（2）微波干燥，其主要是将电能转变成势能，再转化成热能，实现中药材干燥。微波干燥是一种内外一起加热的方式，其可以让中药材内部温度高于外部温度，水分梯度方向与温度梯度方向一致，确保了传热、传质方向相同，能让中药材内部水分快速蒸发。真空干燥装置制造厂