青海销售干油泵公司

时间:2024年10月07日 来源:

以下是关于移动泵配置的详细介绍,大家对产品不是很熟悉的,可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检;自动程序控制;自动过程控制;自动数据采集及显示;自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括:守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括:水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括:超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警;无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警。 4、机电一体化设计,用户只须连接进/出水管、排气管即可工作。 5、设备带通信接口,可直接与控制联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录。 6、自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵,使应急启动得到有效的保证。 电动润滑泵可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。青海销售干油泵公司

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电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成,主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构,与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下: 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。 青海销售干油泵公司根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。

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大家知道润滑脂泵在采棉机上有何应用吗?其原理又是什么呢?接下来我们就为大家介绍一下: 润滑脂泵通电后,当采棉机开动且风扇开关闭合时,润滑脂泵开始工作,往系统里注入高压油脂,并通过递进式分配器将润滑油脂注入到各润滑点。当计时器设定工作时间到或风扇开关断开时,泵就停止工作。在泵工作时,油罐里的刮油板也开始动作,向下刮油脂,泵停掉时,刮油板也停止动作。另外,在1级分配阀上也安装有一个指针,在润滑过程中,指针将作往复伸缩动作,可以目测监视系统的运行。 润滑脂泵作业时,通过高压软管将油脂注入到1级分配器,1级分配器将油脂注入到下一道分配器,然后通过尼龙管将油脂注入到各润滑点。因泵及各分配阀的注油都是靠柱塞动作来完成的,所以能够保证各润滑点得到精量的润滑脂,不会出现润滑不平衡的现象。 分配器采用的是递进式工作原理,系统工作可靠。当有一润滑点出现堵塞时,各级分配阀就停止动作,1级分配阀上的指针也停止动作,从而很容易的检测到系统故障。若在指针上加一限位开关,就可实现电控检测系统的运行。

电动润滑脂泵可以定时定量给各种机械设备提供适量的润滑脂,使用时我们可以任选加注油脂周期,可以设置油脂加注时间和加注时间间隔,保证各润滑点适时得到新的润滑脂,一次设定好后只需打开电源,机器就可以正常工作。要保证电动润滑脂泵的正常运转,我们对用于电动润滑脂泵上的润滑脂选择要注意以下几个要点: (1)选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。 (2)所选润滑脂应与负荷大小相适应。 (3)所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。 (4)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。 (5)所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。 (6)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。 (7)所选润滑脂应与其使用目的相适应。 机械设备的运动部件因其负荷大,运动频率高,是重要润滑部位,对润滑油脂的要求比较高。润滑脂的作用在于减少运动件动行时的阻力和摩擦,延长机械使用寿命。所以在使用电动润滑脂泵对设备进行润滑时,我们应选择合适的润滑脂,这样才能起到润滑养护的作用。手动润滑脂泵,即是依靠手动操作来完成润滑工作的装置。

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选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。 复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用。 以上给大家分享的即是润滑系统的选择技巧,大家要重视起来,对大家选择润滑系统是很有用的,如果大家对产品方面还有别的疑问,请致电详询。需要定期的检查电动润滑脂泵,运行状况及密封情况,若发现有走漏现象,应当立即停机进行检查。青海销售干油泵公司

移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管,并将管路中的油压排掉。青海销售干油泵公司

气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。青海销售干油泵公司

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