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④田字迫：左手拿蜡模，右手用平铲沾印泥点石，将宝石放在镶口位度位，若宝石与镶口位不吻合，则要调整镶口位。当宝石比镶口大时，要跟据每一粒宝石的厚薄大小，用平铲开坑位。当宝石比镶口小时，需用电烙铁沾蜡封坑位和十字底担。镶口位调整后，再将宝石落入坑位，使四粒宝石的石面相平，宝石对齐，每一粒宝石都不超过十字底担，且宝石间隙位呈正十字，内边成直角，间隙大小合适。镶嵌后蜡要贴石，十字底担要铲平，底面宽窄相宜。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。视觉蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途星星模具。青岛蜡镶机器人运动视觉

爪镶中无论爪长爪短，都要利用电烙铁点爪，将爪头点圆，点贴石。爪要直，不能歪，大小一致。镶口位底部要打穿。否则成品后，会产生石不透光（暗黑）现象。镶石时要尽量把宝石按厚度大小分开，并采用球针或电烙铁调整镶口位高度，确保镶石后石面平整，高度合适。②包镶、窝镶：左手拿稳蜡模，右手用平铲沾印泥点石，并将宝石放到镶口位上度位。若宝石大于镶口，则用合适的球针在镶口位上车位，使镶口位与宝石大小相适合，坑位的深浅则要根据宝石的厚薄而定，一般来说，宝石镶入后，石面应比蜡面低0.4 mm。若石面过低，则用电烙铁点蜡封底。石面过高时，可用球针将坑位再车低一点。校好镶石位后，用毛扫清理镶口位上的蜡粉，再用平铲沾印泥点石落到镶口内，使宝石平稳，用电烙铁点蜡封边，使蜡贴石，并将内边铲圆滑顺。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉蜡镶机器人，让客户拥有更多的选择！五轴联动，立体点钻，效率性能出类拔萃，搭载尚纳自主研发机械视觉校准技术，轻松定位产品，飞速上钻，生产速度与质量高于人工手镶。小体积蜡镶机器人制造价格智能立体蜡镶机器人速度高达6000-10000粒/小时。

    掌握了该技术的生产商往往秘而不宣，使得该项技术非常隐秘。近年来，人们对该工艺的兴趣逐渐升温，并且有较多的相关资料可供查阅。在这篇文章里面，我们就蜡镶铸造的一些常见问题进行解答。广州尚纳智能科技有限公司（简称“尚纳智能”）坐落于中新广州知识城，是一家智能设备研发、生产、销售服务一体化的国家高新企业。尚纳智能汇聚了一批国内高学历、高技术人才，其中两位博士，多位高级机械工程师，本科以上学历人员占80%以上，技术力量雄厚。团队成员2006年开始，专注基于机器视觉和运动控制智能设备的开发，已拥有几十项技术发明专利以及软件著作权，走在行业的前沿。尚纳智能研发和生产的智能视觉点胶点钻设备、高精视觉点胶贴合设备广泛应用于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、箱包、毛刷等行业。产品以高效率、高质量、高性价比及质量的服务获得海内外客户一致好评。尚纳智能在珠三角、江苏、浙江、福建等地设有办事处。现在出现了一些铸液流动性更高和凝固系数范围宽广的特制合金，可以选用这类合金用于浇铸。9.在不能炸水的情况下，如何拆模？拆模是宝石首饰铸造过程中**关键难度**大的一环。千万不要进行炸水，否则宝石和首饰在瞬间发生收缩。

    首饰厂，制作工场，工坊之类，无论规模大小，按照制作流程，可以简单分为几个大块。{版部，金工部，镶嵌部，抛光部和Qc}这是一个大的概括。还有更多细节的慢慢区分.首先就是【首饰版部】。这是首饰设计的灵魂部门。工匠有手工绘图，jewcad绘图（3d绘图）和手工雕蜡匠，还有一个是版匠。广州尚纳智能科技有限公司研发的立体蜡镶机器人。视觉蜡镶机器人，专门针对用于珠宝首饰蜡镶、金、银、铜、等需要精细平面蜡模镶石和镶钻的；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率；超大的内存空间，可存储9999组文件，以把文件储存起来。方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力；稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费；设备配备自动对针功能，操作更简单;钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。手工绘图是首饰设计第一步，无论客户来图，还是首饰设计师自己的设计，按照严格标准的话，需要把设计图交给手工绘图，按照客户要求把首饰画在纸上，画上宝石和涂上颜色。很多首饰设计师已经有这样的能力制作手工绘图。然后是cadjewcad画图,3d绘图等。智能立体蜡镶机器人支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产。

    3.哪些宝石可以用于蜡镶？**常用的宝石主要有钻石，蓝宝石，红宝石和石榴石（红宝石和蓝宝石的硬度*次于钻石）。还可选用方晶锆石以及其他彩石。选用无瑕疵质量宝石，因为含杂质的宝石往往会在铸造过程中受影响而变得浑浊，呈灰白色。虽然有众多宝石皆可采用蜡镶工艺，但是**终的成功，还要考虑所采取的镶嵌方式，脱模方式以及浇铸过程的温度控制。4.蜡镶方式主要有哪些？有诸多蜡镶方式可供选择。采用包镶，爪镶和钉镶方式时，蜡模上预留的宝石镶嵌位置的尺寸要稍微比宝石的实际刻面腰围小一点，同时模型设计师还要考虑收缩因素。假若镶嵌尺寸有误，那么宝石可能就会在铸造过程中遗失或掉落。通常，宝石镶嵌是用预热了的蜡镶笔轻压宝石顶端，宝石受热后容易滑动，固定在镶嵌位置。对大多数宝石来说，镶嵌都能顺利进行。爪镶时，预先在模型表面开出镶口，翻印的蜡模上就会出现相应的凹槽。包镶时，如果承坐不够大，宝石镶嵌时在蜡模表面的相应位置就会凸起，并且这凸起部分的蜡会被挤到宝石上端。因此，采用包镶方式时，要不断清洁宝石镶嵌的承坐部分，保证镶口光洁无残留蜡附着。一旦常见问题得以解决，那么蜡镶铸造工艺就能极大节约人力。在美国。智能立体蜡镶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途星星模具。小型蜡镶机器人变速

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为防止焙烧和铸造过程中宝石产生变色，需对铸粉进行特别的处理，通常是在铸粉中加入硼酸，一般100g铸粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝结速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整个操作过程的速度，保证浆料有足够的抽真空时间，以除去粘在蜡模上的气泡，任何在镶口底或附近区域的气泡都会在铸件上形成难于除掉的金属豆。此外，灌浆时应注意不要使宝石移位。现在市场上已有蜡模铸粉供应，当使用这些铸粉时，注意按照铸粉生产商的使用建议，如水粉比、混制时间、抽真空时间、凝结时间等进行操作。 脱蜡焙烧，尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。青岛蜡镶机器人运动视觉

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