钢筋加工机器人使用指导
焊接电源采用三相四线380V供电,滚焊机自动焊接机器人采用两相220V供电;供电线路连接属于特殊工种,非相关电工资质人员严禁私拉乱接。安装要求:设备电缆连接前请仔细阅读上图,以确保设备的正常运作。接线不正确可能造成设备出现故障或者不按预期方式动作,导致损失。设备供电接入需要专业电工人员进行操作,并确保接线的安全可靠。所有线缆连接完毕后需进行检查确认无误后方可进行下一步测试。焊接电源采用三相四线380V供电,滚焊机自动焊接机器人采用两相220V供电;供电线路连接属于特殊工种,非相关电工资质人员严禁私拉乱接。安装要求:设备电缆连接前请仔细阅读上图,以确保设备的正常运作。接线不正确可能造成设备出现故障或者不按预期方式动作,导致损失。设备供电接入需要专业电工人员进行操作,并确保接线的安全可靠。所有线缆连接完毕后需进行检查确认无误后方可进行下一步测试。云南高速钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。钢筋加工机器人使用指导
机器人安全使用实施安装、运转、维修保养、检修作业前,请务必熟读本书及其它附属文件,正确使用本产品。请在充分掌握设备知识、安全信息以及全部注意事项后,再行使用本产品。机器人安全使用实施安装、运转、维修保养、检修作业前,请务必熟读本书及其它附属文件,正确使用本产品。请在充分掌握设备知识、安全信息以及全部注意事项后,再行使用本产品。机器人安全使用实施安装、运转、维修保养、检修作业前,请务必熟读本书及其它附属文件,正确使用本产品。请在充分掌握设备知识、安全信息以及全部注意事项后,再行使用本产品。天津地基钢筋加工辅助机器人哪里买四川全自动数控弯箍接料机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。
轴输出命令时触发急停讯号/机械锁定,或轴目前位于非位置模式控制问题原因:此类警报为在手握安全按钮进行轴动作时,轴未停止就松开安全按钮导致,此报警是一种安全保护措施。机构卡死或者抱闸没有打开解决方法:1)可重置掉报警。2)检查机构是否卡死,检查抱闸是否打开。3)非紧急情况尽量不要松开安全按钮太快。轴输出命令时触发急停讯号/机械锁定,或轴目前位于非位置模式控制问题原因:此类警报为在手握安全按钮进行轴动作时,轴未停止就松开安全按钮导致,此报警是一种安全保护措施。机构卡死或者抱闸没有打开解决方法:1)可重置掉报警。2)检查机构是否卡死,检查抱闸是否打开。3)非紧急情况尽量不要松开安全按钮太快。
数都是直观可测量的(产品调整后需设置的参数:钢筋笼直径、绕筋直径、主筋数量、焊接时间)。在产品规格无变化期间,设备通过3个实体按钮即可实现设备的全部准备工作,后续设备将自动跟随钢筋笼滚焊机的动作进行焊接,根据焊点大小焊接速度可100%跟随滚焊机。且设备设计时按照7*24小时工作时间,极大的提高了生产效率,成为工程进度推进强有力的支持者。当焊接完成后设备将自动回到初始待机位置,正常焊接过程中可以无需人员留守。产品极强的智能化设计可极大的减少人员的误操作,几分钟即可熟悉设备操作。成都固特机械有限公司坚持用科技重塑一个行业的研发理念,在保证施工质量的前提下通过提高产品的智能化程度从而简化人员操作步骤,降低对人员的技能需求达到为合作企业保质、增效、降本的目的。山东高速钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。
命令与回授超过比较大误差/静止时命令与回授超过比较大误差出现原因:此类报警也有可能其它轴报警。命令值与编码器回授值过大。/静止时命令与回授超过比较大误差。解决方法:1)在齿轮比页检查参数:移动时比较大落后(u),此参数一般设为20000。设太小是不对的。静止时比较大落后(u),此参数一般设为500。2)在齿轮比页查看该轴的回授坐标与命令坐标是相反增加或减少。此情况,可通过勾选或取消勾选回授反向解决。3)在齿轮比页查看该轴的回授坐标值为0。此情况,需要检查轴控线(15PIN)插头的线,脉冲线是否焊错或者虚焊。4)在齿轮比页查看该轴的回授值和命令值都有变化,且一个变化大,一个变化小。此情况,需要检查伺服参数的齿轮比参数和脉冲数相关参数。5)和正常的轴互换轴控线,判断是否为轴口异常。四川全自动钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。智能钢筋加工机器人使用指导
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机器人检修及大修为了使机器人能够长期保持较高的性能,必须进行维修检查,此工作在日常及定期维护保养时进行。必须以每工作30,000小时或每6年之中较短的时间为周期进行大修。检修周期是按点焊作业为基础制定。装卸作业等使用频率较高的作业建议按照约1/2的周期实施检修及大修。检修和调整方法不明时,请联系本公司服务部门。机器人检修及大修为了使机器人能够长期保持较高的性能,必须进行维修检查,此工作在日常及定期维护保养时进行。必须以每工作30,000小时或每6年之中较短的时间为周期进行大修。检修周期是按点焊作业为基础制定。装卸作业等使用频率较高的作业建议按照约1/2的周期实施检修及大修。检修和调整方法不明时,请联系本公司服务部门。钢筋加工机器人使用指导
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