北京硅基微流控芯片研发

时间:2024年05月07日 来源:

含光微纳拥有全新的多材料规模化加工技术体系,这一技术体系结合了精密和超精密加工与成形技术。我们突破了传统微纳加工中对硅材料的限制,能够在多种材料上制造出高质量的微米级结构和组件,包括聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等。这些结构的特征尺寸在微米级别,表面粗糙度达到纳米级,同时有效降低了制造成本。我们采用先进的模具技术和微注塑工艺,可以实现跨尺度的三维微注塑加工,包括制造流道、微柱、储液池和其他复杂的三维结构,这些结构的特征尺寸可以低至1微米。我们的微流控芯片加工工艺包括热压印、PDMS(聚二甲基硅氧烷)、光刻、Su8、薄膜工艺、刻蚀、NG(纳米光栅)加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光焊合、表面处理、热压键合和超声键合等多种技术,以满足不同客户的需求。我们的微流控芯片采用创新技术,为客户提供高性能和可靠性。北京硅基微流控芯片研发

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含光微纳芯片介绍微流控芯片(Microfluidicchip)又称芯片实验室(Lab-on-a-chip)•它将化学中所涉及的样品预处理、反应、分离、检测,生命科学中的细胞培养、分选、裂解等基本操作单元集成到一块几平方厘米大小的芯片上,并以微通道网络贯穿各个实验环节,从而实现对整个实验系统的灵活操控,承载传统化学或生物实验室的各项功能。-市场特点-多B2B(企业对企业),少B2C(企业对消费者)-多数研究停留在产品模型阶段,少有面向用户的投入生产的产品-障碍-进入市场时高初始投资-持续的高制造成本-尽管前期基础研究多,投资相关产品仍有高风险-已经存在的微流体模块之间不相容或不能整合-在有些情况下,建造技艺跟不上或者成本太高-将已有研究转化为产品复杂且困难。北京硅基微流控芯片研发微流控芯片的高精度和可重复性确保您能够获得一致可靠的实验结果。

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微流控技术是一种用于精确控制和操控微小流体,尤其是亚微米结构的技术。微流体的特点包括设备小巧、能耗低、体积微小、容量有限。微流控技术的发展趋势包括:大规模微量分析工具:微流控技术可作为高效低样品消耗的分析工具,广泛应用于环境监测、家庭医疗护理、反恐和生物安全等领域。科学技术交叉:微流控技术需要与其他科学技术结合使用,因此对交叉学科兼容系统的建立至关重要。商业化转变:微流控装置向商业化方向发展,需要解决产权、兼容性和材料选择等问题。高价值应用领域:微流控技术在生物学领域得到广泛应用,用于疾病检测、病原体诊断和药物临床反应监测,特别适用于偏远地区的身体检查和家庭化验室。科学研究:微流控技术在科学研究中用于实验室工作,如代谢组学和蛋白质组学等研究领域。

PDMS是快速制造微流控装置原型的优先材料。PDMS芯片通常用于实验室,尤其是学术界,因其低成本且易于制造。PDMS微流控芯片的主要优点包括:*氧气和气体渗透性,在细胞研究和长期实验中,有利于氧气和二氧化碳的输送*透光性*弹性*鲁棒性*无毒性*生物适应性*可以通过多层堆叠创建复杂的微流控设计*成本相对较低PDMS芯片的主要缺点之一是其疏水性。因此,将水溶液引入微通道存在困难,并且疏水分析物会被吸附在PDMS芯片表面,从而干扰分析。现在有PDMS表面改性用于避免由疏水性引起的问题。PDMS芯片的另一个主要问题是它们不适用于高压操作,因为高压会改变通道几何形状并容易发生泄露。气体通过PDMS芯片会形成气泡也是一个问题。PDMS是目前蕞常用的微流控芯片材料。选择一款微流控芯片所需注意的关键信息*透明材料有利于光学观察/分析*材料必须具有生物相容性,适用于生命科学应用*大多数芯片需要表面处理以使其表面特性适应应用,并限制非特异性吸附利用我们的微流控芯片,客户可以实现更高的实验灵活性和可扩展性。

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苏州含光微纳科技有限公司成立于2014年,专注于为全球市场提供微流控芯片(Lab-on-a-chip)的定制研发制造(CDMO)以及医疗耗材的精密加工和注塑服务。我们在微流控技术领域拥有多项具有国际竞争力的技术,并拥有多项中国原创的多材料微纳制造。我们的产品广泛应用于POCT(即时诊断)、基因测序、液态活检、器官芯片、药物递送、生命科学研究、动物诊断、环境保护、食品安全、生物安全等众多领域,为全球数百家不同市场的企业提供竞争力十足的芯片、耗材和产品,致力成为生命科学领域的一站式解决方案技术平台。我们的微流控芯片具有快速启动和停止的能力,提高实验的灵活性。北京浅析微流控芯片制作

使用微流控芯片,您可以快速准确地控制液体流动,节省大量的实验时间。北京硅基微流控芯片研发

含光全新的多材料规模化加工技术体系,结合精密/超精密加工与成形,突破了微纳加工对硅材料的限制,能在聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等多种村底上制作出高质量的结构和组件,特征尺寸为微米级,表面粗糙度达到纳米级,并有效降低了制造成本。先进的模具技术,微注塑工艺和技术诀窍,可完成跨尺度三维微注塑,包括流道、微柱、储液池和其他复杂三维结构,特征尺度低至1微米。微流控芯片常用加工工艺:热压印、PDMS、光刻、Su8、薄期膜工艺、刻蚀、NG加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光建合、表面处理、热压键合、超声键合。北京硅基微流控芯片研发

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