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以pu材料制成的塑胶球场质地紧密而结实，且拥有良好的回弹效果。但是如果pu面层做得太薄不仅不能起到保护运动员的作用，而且会很容易划伤。那么pu球场是不是越厚越好呢?齐翔体育来回答下这个问题。

其实不然，硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面可能导致非常不好的运动体验，所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

另外硅PU球场材料是一种上硬下软的结构。球类接触地面力量与时间是有限的，这就决定了球在接触硅PU上层硬结构而下层弹性结构还未来得及反应的时候已经反弹出去，保证了球的回弹率。

而当运动员因碰撞而摔倒，则会因为作用力大，底部弹性层也会参与作用过程，这时候底部弹性层就会起到缓冲作用，这是硅PU结构奇妙也是让人称道的地方，在保证球回弹率的同时保护了运动员免受伤害。 齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。东营EPDM塑胶场地厂家排名

    塑胶场地表面的比较大好处是，它是减震和柔软比其他类型的堆焊，如砂，树皮覆盖或豆砾石。当孩子们下降-或者跳跃-关闭设备，它们是不太有可能以被受伤的着陆一个塑胶场地上。消费者产品安全会与美国环境保护局都进行了**的测试，得出的结论是橡胶覆盖面是**安全的所有游乐场。一个坚实的塑胶场地也很安全，但因为它不置换的方式覆盖，它可以导致一些人受伤。健康的好处游乐场被包围了坚实的塑胶场地不仅比其他类型更安全，但也更可能是符合美国残疾人法案。当正确安装后，的塑胶场地是光滑和水平，使其成为理想的轮椅通道。塑胶场地的也干的很快，并是的可能性较小，以吸引比游乐场地表面：的其他类型的的的害虫和动物的的。游乐场砂趋于，以吸引动物，，可能会使用的沙子作为一个巨大的的乱抛垃圾“框中，增加疾病和的的机会。山东EPDM塑胶场地保养公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

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    要保证塑胶球场的使用效果，打好场地地基是很重要的，所以基础是球场建设的一步。也直接影响到后面工程的进度。那么为什么要重视球场地基施工呢?齐翔体育来解答一下。一、球场基础的找平对塑胶面层平整度的影响;基础找平了，有利于塑胶面层的刮涂，使塑胶面层达到理想的平整度，这样就避免了不平整而导致下雨之后的积水。第二、基础的找平对塑胶面层结合强度的影响;基础不平整，地面的凹凸使塑胶与基础的接触不均匀，和地胶积存的不均匀会导致塑胶面层的开裂。第三、基础的找平对塑胶面层散热的影响;基础平整，塑胶面层散热均匀，这样就避免了散热不均匀而引起的气泡。第四、基础平整使之做出的塑胶面层平整，给人带来视觉上的效果，不会因为凹凸而使运动员产生刺眼的感觉。 公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。山东EPDM塑胶场地保养

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    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。东营EPDM塑胶场地厂家排名

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