耐酸玻璃反应釜生产厂商

时间:2022年09月18日 来源:

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,主要应用于食品,环境等样品前处理过程。它的主要作用是浓缩和转换溶剂。大家不要小看它,看似一学就会,谁都会用,实际有着超级多的知识点。现在我们就汇总了一下,包括原理、结构、维护、选购及注意事项等内容,大家拿好自己的小本本,开始记知识点了哈。旋转蒸发器使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,***再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。实验室甲醚合成玻璃反应釜。耐酸玻璃反应釜生产厂商

旋转式蒸发器是实验室常规设备。漏气是使用中的常见现象。在测试过程中,漏气会给您带来许多麻烦,减慢正常的真空蒸馏速度,降低效率。当漏风量大时,能迅速找到漏风位置并解决,但许多漏风现象一般情况下是找不到的,因此下面给出一个简单的方法。工作原理:在真空负压条件下,利用调速旋扭使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜,由智能恒温水(油)浴锅对旋转瓶内物料均匀加热、高速蒸发,所产生的溶媒蒸汽经由玻璃冷凝器的冷却盘管后快速冷却,回收于收集瓶。怎样检查仪表漏气连接旋转式蒸发仪和真空泵,连接旋转式和收集瓶,然后关闭所有阀门,打开真空泵,让旋转式蒸发器工作。这时,如果出现真空度,可抽到0.08-0.09处,但如果抽不到0.09处以上,则说明整个系统略有泄漏。这时,请连接排气阀的管路,并连接水源。开启阀,将水负压地吸入旋转蒸发器,使旋转蒸发器内的所有玻璃空间都充满水。如果水被注入冷凝器、收集瓶、旋转瓶和轴转动密封系统,水就会产生一定的重量。这时,为避免损坏仪器,需要人员配合手部各部位进行固定。此时可观察整个真空系统内那个地方的气泡,说明该地方存在密封不严的问题,然后可发现问题,作进一步的堵漏处理。哈尔滨紫外灯玻璃反应釜缩聚双层玻璃反应釜。

双层玻璃反应釜其故障原因。一、玻璃反应釜维护及安全1、双层玻璃反应釜使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险;2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养;3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面;4、双层玻璃反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。5、双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下,以免对玻璃件造成破损,特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。故障原因:开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良请工人检查电源,插座2,保险管短路:将电源开关置于OFF位置,再换置保险管;3、电源指示灯亮,但不旋转:旋转轴生锈,停止使用,与供应商联系。电机,电气箱故障,未连接七芯插头,重新连接七芯插头;4、真空突然消失:玻璃有裂痕,开关有破损检查玻璃部件,调换开关;5、有真空,但抽不上:密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关;6、真空时有时无:钢轴上有污垢连接器有松动请清理污垢检查真空表、真空泵;

二、安全设置玻璃反应釜因为其反应量较大,所以使用的过程中周围的空气中溶剂浓度也会比较大,所以我们必须要安装气体报警器,另外我们在仪器存放的周围不得堆放实验溶剂或其他杂物,保证安全通道的畅通。在进行特殊实验的时候,可以考虑更换防爆型的双层玻璃反应釜,相比寻常的双层玻璃反应釜,将搅拌电机、电源开关和电源控制器等都更换为了防爆型的,可以适应更加危险复杂的实验环境。在设备存放处必须配备消防工具,并且要求操作人员对消防工具的使用有一定的了解,可以在意外发生的一时间作出反应,将损失降至下限。二甲基锌合成双层玻璃反应釜。

玻璃反应釜发生爆扎事故的主要原因一、违章作业违章作业的主要表现如下:1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入塔内形成爆扎性混合物而爆扎。由此发生爆扎事故的次数**多,在小氮肥生产中尤为严重。2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。3、未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离,或盲板质量差,或采用石棉板作盲板),未办理动火证就动火作业。4、带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。5、盲目追求产量,超压、超负荷运行。6、擅自放低储槽液位,使水封不起作用或因岗位间没有很好配合,造成压缩机、泵抽负,使空气进人设备形成爆扎性混合物。7、设备运行中离岗,没有及时发现设备内工艺参数的变化,致使系统过氧爆扎。三乙基铝合成玻璃反应釜。大庆玻璃高压玻璃反应釜

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玻璃反应釜是化工、化学、制药等生产过程的关键设备之一。反应釜一般由釜体、搅拌器、调速器、冷凝器和恒压漏斗等几部分组成。因反应釜内发生化学反应,会引起压力、温度及物料形态的变化,故反应釜的密封性能对安全非常重要。由于反应釜经常在非常温下工作,且常含有大量有机溶剂,与氧气接触后容易产生爆扎。因此,如何对反应釜进行安全而有效的加料呢,就是一个非常关键的技术问题。高温条件下的反应釜加料粉尘锁闭装置:可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内,不影响物料的投料。高压下的反应釜投料采用耐压的输送设备,通过法兰与反应釜对接。有机溶剂下的反应釜投料采用氮气保护:当反应釜内存在有机溶剂时,**简单有效的解决办法就是采用氮气保护,杜绝物料与空气接触,将物料因接触氧气产生化学的反应降到下限。只要确保投料过程没有空气的进入,反应釜就是安全的。耐酸玻璃反应釜生产厂商

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