石家庄碳化玻璃反应釜

旋转蒸发器的工作原理是通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。一般情况下爆沸的原因有以下几种：（1）运行时有固体析出（2）控制旋转瓶转速。-（3）温度太高，例如乙醇温度一般不高于35℃（4）圆底烧瓶浸没水浴锅太深，再加上温度高，转速快就易于爆沸当旋转蒸发器发生爆沸时，应该怎么办呢？为您提供几种解决方案：（1）可以减少负压蒸馏，甚至常压蒸馏（2）适当降低蒸馏温度（3）根据具体情况调节转速（4）蒸馏时少量多次丙烯定向聚合双层玻璃反应釜。石家庄碳化玻璃反应釜

双层玻璃反应釜的使用说明●双层玻璃反应釜请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。●双层玻璃反应釜电源电压必须与本仪器所规定的一致。●双层玻璃反应釜空载不宜高速运转●双层玻璃反应釜电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。●双层玻璃反应釜先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。●双层玻璃反应釜切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。●双层玻璃反应釜作业时注意身上的硬物(手表，戒指，皮带扣等)对玻璃的碰击损害。●双层玻璃反应釜连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。●双层玻璃反应釜需要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油，运动粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。广州三乙基铝合成玻璃反应釜超声紫外双层玻璃反应釜系统。

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，主要应用于食品，环境等样品前处理过程。它的主要作用是浓缩和转换溶剂。大家不要小看它，看似一学就会，谁都会用，实际有着超级多的知识点。现在我们就汇总了一下，包括原理、结构、维护、选购及注意事项等内容，大家拿好自己的小本本，开始记知识点了哈。旋转蒸发器使用方法：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，***再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。

旋转蒸发器是实验室常用设备，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。使用时需要注意：(1)减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。(2)停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，***切断电源停止旋转。旋转蒸发器保养的一些注意事项：1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水，严禁受潮。实验室缩合双层玻璃反应釜。

旋转蒸发器使用注意事项：1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，理想手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。纳米材料超声破碎玻璃反应釜。湖南甲酯合成玻璃反应釜

电动升降玻璃反应釜。石家庄碳化玻璃反应釜

玻璃反应釜是化工、化学、制药等生产过程的关键设备之一。反应釜一般由釜体、搅拌器、调速器、冷凝器和恒压漏斗等几部分组成。因反应釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，故反应釜的密封性能对安全非常重要。由于反应釜经常在非常温下工作，且常含有大量有机溶剂，与氧气接触后容易产生爆扎。因此，如何对反应釜进行安全而有效的加料呢，就是一个非常关键的技术问题。高温条件下的反应釜加料粉尘锁闭装置：可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内，不影响物料的投料。高压下的反应釜投料采用耐压的输送设备，通过法兰与反应釜对接。有机溶剂下的反应釜投料采用氮气保护：当反应釜内存在有机溶剂时，**简单有效的解决办法就是采用氮气保护，杜绝物料与空气接触，将物料因接触氧气产生化学的反应降到下限。只要确保投料过程没有空气的进入，反应釜就是安全的。石家庄碳化玻璃反应釜

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