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安全阀的常见故障：1、排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。2、泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。原因：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。3、到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。铜仁专业安全阀检验中心

安全阀的校验周期：安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期长可以延长至3年：1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4、安全阀在使用过程中未发生过开启；5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。铜仁专业安全阀检验机构排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。

安全阀特殊结构的确定:对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀，应选用带散热器(翅片)的安全阀。对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用波纹管安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀，如需采用带有提升机构的，则应采用封闭式带板手安全阀。对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质，应采用带板手安全阀。液化槽(罐)车，应采用内置式安全阀。对于泄放量大的工况，应选用全启式；对于工作压力稳定、泄放量小的工况，宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况，宜选用非直接起动式，如脉冲式安全阀；对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。工作压力低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。对于介质较稠且易堵塞的，宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。

安全阀形式的选择1.排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀。2.排放液体时，选用全启式或微启式安全阀。3.排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀。4.对设定压力大于3MPa，温度超过235℃的气体用安全阀，则选用带散热片的安全阀，以防止泄放截止直接冲蚀弹簧。5.排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀。6.排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用波纹管安全阀。7.高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。8.在某些重要场合，有时要安装互为备用的两个安全阀，两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何时候（包括维修、检修期间）都能满足容器所要求的泄放面积。主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀基础知识1、什么是安全阀为了保证压力容器工作时，能够在其内部保持一定的压力(即压力容器的工作压力)，并且不至于因为内部压力过高引发问题，而在排气管道上所使用的特殊阀门。2、相关名词解释安全泄放量：是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。排量：是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。选用安全阀应考虑的因素：(1)安全阀结构的选择，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质的特性。一般情况下，锅炉、压力容器大多选用弹簧式安全阀。对于易燃易爆的介质，则选用封闭式的安全阀。锅炉和高压容器以及安全泄放量较大而壁厚又较小的中、低压容器比较好选用全启式安全阀。(2)安全阀的工作压力范围应该考虑锅炉和压力容器的比较大允许工作压力选用。(3)安全阀的排量必须大于设备的安全泄放量，以保证锅炉或压力容器超压时，安全阀开放能及时排出一部分介质，避免器内的压力继续升高。(4)对于锅炉用安全阀，其总排量必须大于锅炉比较大连续蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）；铜仁通用安全阀检测机构

当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；铜仁专业安全阀检验中心

冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。铜仁专业安全阀检验中心

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