国内皮托管执行标准

    皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。皮托管泵在工作时，由于泵轴的高速转动，其内部会产生大量的热量，其内部也会产生磨损，容易对皮托管泵造成损伤，影响其使用寿命。当前的皮托管泵在润滑降温方面通常采用以下两种方式：其一在轴承座上方开视口，冷却管的进、出口位于轴承座上方，一方面冷却效率不高，另一方面不利于北方冷气候下，无法排空冷却水，冷却管因水冻结胀裂，造成机械运转失效和轴承损坏。其二，使用甩油环，然而皮托管泵在输送高温介质或皮托管泵为重载易震情况下，甩油环容易脱落失效，润滑油不能很好的冷却，可靠性差。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。为实现该技术目的，本发明的方案是：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座和压盖，驱动端和非驱动端轴承套座，其主要特征在于：所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口，并安装有冷却管，冷却管设置在轴承箱内的润滑油中，所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向。铜制皮托管的工作原理。国内皮托管执行标准

上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。皮托管维护与保养1、使用完毕应吹掉毕托管各测孔的灰尘，并用绒布擦干净放入盒中妥善保管，防止碰撞或压坏管壁。2、如在有油脂和易结碳的场合使用，应在一定的周期后，，从皮托管的尾部用煤油、酒精等溶剂清洗。3、如用易燃的溶剂清洗时，注意要避开在周围有明火的场合，以免发生火灾。湖南化工皮托管价钱伸缩皮托管的厂家价格。

皮托管除了用来测量飞机速度，同时还兼具其他多种功能。在科研、生产、教学、环境保护以及隧道、矿井通风、能源管理部门，常用皮托管测量通风管道、工业管道、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。随着人们的安全质量意识逐渐增强、对保护层与各种质量的要求也逐渐严格、国内也开始大量使用垫块、吊钉与各类预埋件、其过硬的质量与性能、受到了国内外用户的一致好评。我们期望今后能够得到更多新老客户的关照与指导、一起为质量与诚信中国添砖加瓦。

冷却出口位置在流动路径比较低位置；所述驱动端和非驱动端的泵轴上设置有甩油环套座，所述的甩油环套座上设置有甩油环，所述的甩油环套座还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座另一侧与泵轴台阶连接定位。作为推荐，所述的轴承座底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置。作为推荐，所述的甩油环设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。作为推荐，所述的冷却管采用金属盘管，所述的冷却管通过管接头与压盖相连，端面采用垫片或o形圈密封润滑油。本发明的有益效果，1.冷却进口和冷却出口设计成高进，低出，安装时向压盖出口方向整体倾斜，形成重力差，并配合轴承座底部台阶，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。2.在驱动端和非驱动端设计的甩油结构，油环套座上设计凸台与轴承内圈直接接触，另一面与轴台阶定位，不易滑动脱落，稳定性能好，甩油环根据冷却和散热效果设计有凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明冷却管的结构示意图。标准皮托管的执行标准。

皮托管，又名"空速管"，"风速管"，英文是Pitottube。皮托管是测量气流总压和静压以确定气流速度的一种管状装置，由法国H.皮托发明而得名。严格地说，皮托管测量气流总压，又名总压管;同时测量总压、静压的才称风速管，但习惯上多把风速管称作皮托管。上海菱生电子仪器有限公司已形成具有一定规模研发与生产数字微压计、数字压力计、大气压力计、智能风速仪、皮托管、压力传感器、压力变送器、扭距、轴销传感器、数字扭矩仪、智能压力控制仪表、非标负荷力装置、光伏组件试验与检测设备以及PLC自动控制等产品和项目的能力。工业皮托管的售后服务。云南自动化皮托管市场价

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   具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1所示，本发明所述的具体实施例为：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座1和压盖2，驱动端和非驱动端轴承套座，所述的轴承座1底侧设置有冷却进口3和冷却出口4，并安装有冷却管5，冷却管5设置在轴承箱6内的润滑油中，轴承润滑效率高，轴承运行温度低，所述冷却管5由冷却进口3向冷却出口4轴向和径向流动路径均成由高至低的流向，冷却出口4位置在流动路径比较低位置，冷却进口3和冷却出口4设计成高进，低出，安装时向压盖2出口方向整体倾斜，形成重力差，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。所述驱动端和非驱动端的泵轴7上设置有甩油环套座8，所述的甩油环套座8上设置有甩油环9，所述的甩油环套座8还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座8另一侧与泵轴7台阶连接定位，甩油环不易滑动脱落，稳定性能好，所述的甩油环9设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。所述的轴承座1底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高。国内皮托管执行标准