重庆往复式机械故障综合模拟实验台
PT700 机械振动实验台是一款功能q大、性能稳定的实验设备,它采用了先进的传感技术和数据处理算法,可以jing确地测量和分析机械振动信号。该实验台具有多通道数据采集、实时分析、故障诊断等功能,可以满足大学试验训练中心在机械设备故障诊断方面的需求。研发的一款高科技实验设备。它可以模拟核电厂动力传动系统的各种故障,包括机械故障、电气故障、液压故障等,hjlckjsyxgs 从而为核电技术的研发和改进提供可靠的实验数据和支持。转子和滚动轴承典型故障工况特征的呈现?重庆往复式机械故障综合模拟实验台
机械故障综合模拟实验台
高速柔性转子振动试验平台,可模拟旋转机械,在不同转速和载荷条件下,所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计,配置4块配重盘,以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:柔性转子振动特性:超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征:柔性转子常见故障,分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验:柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性:油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性:模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征浙江小型机械故障综合模拟实验台主动变故障的电机故障模拟实验台的操作。
轧辊振动特性试验平台,可以在不同转速条件下,模拟轧辊、以及不同位置的齿轮和轴承的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底座、驱动电机、联轴器、减速齿轮箱(圆柱直齿轮)、齿轮基座、十字万向节、四辊总成、激振器及相关控制部分组成。可完成以下试验研究:减速齿轮箱和齿轮基座:模拟齿轮的断齿、裂纹、磨损、点蚀等故障特征;模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征四辊总成:模拟轴承的外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征轴系总成:模拟轴系的角度不对中、质量不平衡、基座松动等故障特征
核电**立式轴承振动特性试验平台,可在不同转速及负载的情况下,模拟立式轴承的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台主要由驱动、制动、轴系总成、台架、控制等部分组成。可完成以下试验研究:轴承:模拟轴承的内圈、外圈、保持架、滚动体、跑内圈、跑外圈等故障特征,可模拟故障类型>滚动轴承常见的故障,如外圈、内圈、滚珠、混合故障>不同类型的轴承振动信号的区别>不同加载状态下的滚动轴承信号特征>变转速情况下轴承振动信号的特征值得收藏的几种公开轴承诊断故障数据集。
核电卧式转子振动特性试验平台,可在不同转速及负载的情况下,模拟滚动轴承、齿轮、以及轴系等部件的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行轴齿轮箱、行星齿轮箱、转矩转速传感器、制动器、控制器、底板、防护罩等部分组成。可完成以下试验研究:齿轮:模拟齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损及对应轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障轴系总成:模拟轴系的角度不对中、质量不平衡、基座松动等故障特征;模拟滚动轴承的内圈、外圈、保持架、滚动体等故障特征可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。河北便携式机械故障综合模拟实验台
机械故障综合模拟实验台怎么用?重庆往复式机械故障综合模拟实验台
VALENIAN起重机故障植入试验平台,可在不同速度条件下,模拟3级平行齿轮箱的磨损、裂纹、点蚀、断齿、轴承内圈、外圈等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底板、驱动电机、电磁制动器,制动轴系、3级平行齿轮箱、钢丝卷筒轴系、手动径向加载机构,反拖减速机,反拖电机及平台支撑架等部分组成。3级平行齿轮箱,钢丝卷筒轴系,反扡减速机,负载电机(0.75KW,同步转速1000rpm),转矩转速传感器(转矩量程500 N·m,最高转速4000rpm)重庆往复式机械故障综合模拟实验台
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