电厂振动分析仪传感器

时间:2024年05月12日 来源:

ERDMMX-20系统是市面上功能的机械振动分析仪。通过其直观的界面,功能强大的分析软件,您可以进行简单的振动分析以及复杂的3DODS振动模拟,ERDMMX-20是您的机械的预测分析和诊断的理想工具。振动分析工具与软件功能ERDMMX-20包括以下振动分析工具:速度,加速度,位移,包络振动量测伯德图3D瀑布图轴心轨迹相位分析互功率谱频响函数相干函数锤击试验3DODS模态分析双通道测量模式启停机过程分析百万谱线分辨率轴承数据库(涵盖20000多种轴承的特征频率)产品功能特点可视化路径检测内置ISO振动标准可供参考对于一般振动问题或轴承问题以明显的颜色标记出,便于辨认分析。客户自行设置包络,速度,位移,加速度,报警优异的自动滤波器自动生成振动分析报告智能分析系统(据频谱特征诊断常见机械故障)傅立叶变换(FFT和时域波形)ERDMMX-20测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法,频率范围覆盖从1Hz至17KHz。响应谱的分辨率可根据用户须求变更。自动生成振动分析报告产品条形码的识别与创建数据库管理系统高性能,高分辨率低噪声与其它振动软件兼容性振动分析时,需要事先了解哪些设备细节信息?电厂振动分析仪传感器

振动分析仪

HOJOLO TECHNOLOGIES,PHM振动设备在线运行状态健康系统昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型,如动平衡故障,风机及驱动电机的轴承故障,风机安装基础的松动,风机叶轮松动,叶轮与导叶的旋转摩擦,电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。

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VALENIAN铁路轨道转辙机运行状态监测仪,

转辙机是完成道岔转换的重要部件,它是道岔转换的动力来源,同时也是接通信号显示的中转设备。它的主要组成部分有:电动机采用交流/直流串联电动机减速器用于降低转速以获得足够的转矩,并完成传动功能。摩擦联结器由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主轴之间的摩擦连接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保护电机。转换锁闭装置由锁闭齿轮和齿条块组成,将转动变为平动,通过动作杆带动尖轨运动,转换到位后进行锁闭。自动开闭器通过表示杆与尖轨连接,表示杆随尖轨移动。只有当尖轨密贴并锁闭后,才能接通道岔表示电路,并断开道岔的转换电路。挤岔保护及报警装置包括挤切销和移位接触器等。挤切销用于连接动作杆和齿条块,挤岔时挤切销被切断,使动作杆和齿条块分离,避免机件损坏。移位接触器用于监督挤切销受损状态,道岔被挤或挤切销折断时,断开道岔表示,并接通挤岔报警电路。遮断器(又称为安全触点)位于电动机一侧,用于断开电动机的电路。只有打开遮断器,才能插入手摇把人工转换道岔,或者打开机盖进行维修。监控系统的目的是实现道岔和转辙机的预防性维护。

MX-30系统是市面上功能的现场动平衡及振动分析仪。它创造性的将ERDM-MX20振动分析模块和MX-MX10高精度动平衡模块完美的结合在一起。通过其直观的界面,功能强大的分析软件,您可以进行简单的振动分析以及复杂的3D ODS振动模拟。ERDM MX-30是您的机械的预测分析和诊断的蕞佳工具。

产品功能特点可视化路径检测内置ISO振动标准可供参考对于一般振动问题或轴承问题以明显的颜色标记出,便于辨认分析。客户自行设置包络,速度,位移,加速度,报警优异的自动滤波器自动生成振动分析报告智能分析系统(据频谱特征诊断常见机械故障)傅立叶变换(FFT和时域波形)ERDMMX-30测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法,频率范围覆盖从1Hz至17KHz。响应谱的分辨率可根据用户须求变更。自动生成振动分析报告产品条形码的识别与创建数据库管理系统高性能,高分辨率低噪声与其它振动软件兼容性 使用2通道振动分析仪基于 FFT 的工具来显示 随频率变化 的振动幅度。

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双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-E);

产品功能特点:支持多种传感器(加速度传感器、转速计、电流钳等)可配合16通道的转换器检测(幅值、相位、转速,启停机过程中的测量)可以配置几种转速和相位测量的转速传感器现场可以更换备用电池、防爆功能可视化路径检测头戴立体声耳机听诊设备24位精度的模拟数字转换器时域波形(示波器模式)以ISO标准判定设备振动数值速度,加速度,位移测量、转速测量、FFT频谱图由多个带通滤波器所选择的包络谱1倍频的振幅、相位、和谐波长时间时域信号的记录动平衡功能:1、2或3-平面平衡8个测量点平衡使用影响系数法有用于试验配重估算、汇总和分割配重的工具自动报告生成和打印 机械装备振动声学测试分析与预测性维护。辽宁防爆振动分析仪

在 Erbessd Instruments,我们拥有一系列振动分析和状态监测解决方案。电厂振动分析仪传感器

HOJOLO振动分析仪功能-彻底诊断和长期预测转子各部件状态-诊断和预测的所有过程的自动化-根据先前的测量结果自动规划诊断测量-自动形成诊断测量参数,包括测点数量,频率分辨率和自动频谱的范围和包络谱-详细分析和中间过程中诊断系统运行的能力-获取有关诊断功能的信息的能力,用于识别特定缺陷-自动趋势集成功能允许识别设备的预期使用寿命(直到某些关键部件发生故障),

-按照现行标准进行机器振动监测-基于不同类型信号的扩展振动监测-彻底的诊断和旋转机器元件的长期预测-缺陷发展后的检测,识别和跟踪,转子,轴承,齿轮,转子轮,电磁电机系统等元件的长期状况预测-关于各种元件和机器的振动和技术状况的信息的积累和存储 电厂振动分析仪传感器

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