江苏动平衡机械故障综合模拟实验台

时间:2024年06月26日 来源:

机器视觉综合实验平台是曾益慧创针对机器视觉应用的开发和实现而设计的一套完整课程解决方案,包括识别对象、图像采集、图像处理、手把手步骤的指导书、状态机编程模板,配合传感器、LCD等外设,方便学生理解机器视觉原理并实现设计出更复杂的机器视觉嵌入式应用。内容涵盖了诸多机器视觉的典型应用开发:运动检测、物理测量、条形码和二维码识别、产品缺陷检测、颜色识别等多种应用。可以轻松采集、显示和保存各种行业标准相机的图像并且提供数百个图像处理算法,包括滤波、形态学、模式匹配和分类。转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征?江苏动平衡机械故障综合模拟实验台

机械故障综合模拟实验台

PT700机械故障模拟试验台可支持课程实验《传感器原理与应用》、《测试技术》、《虚拟仪器技术》、《测试系统综合实践》、《故障诊断与预测性维护》、《工业互联网开发与实践》,综合应用综合课程设计、毕业设计、创新开发等,旋转设备综合实验台旋转设备综合实验台是专为转速测量综合实验以及故障诊断综合实验等相关课程打造的。基于电机转台,使用DC24工业级数据采集平台,配合图形化编程工具,可以帮助学生从传感器工作原理、安装调试、数据采集软件编程、数据后处理到故障诊断,完整的学习专业工具、技能,并提高职业素养。山西大型机械故障综合模拟实验台不同类型的轴承振动信号的区别。

江苏动平衡机械故障综合模拟实验台,机械故障综合模拟实验台

发动机减振及故障植入试验平台,通过伺服电机及驱动控制器带动曲轴旋转,用不平衡轴来平衡曲轴连杆在比较高点和比较低点因速度的变化引起的振动,模拟发动机的运转过程,完成发动机振动测试;通过控制转速和负载等,完成扭振测试;通过向转轴添加偏心圆盘等等,可模拟发动机转轴的不平衡、不对中等转轴的多种故障特征。平台组成:该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、电机支架,联轴器,飞轮盘、发动机半总成,发动机连接块,发动机支架,减振板,减震器,发动机缸盖,底板、电控系统等部分组成。

直升机尾翼传动振动及扭转特性试验平台,以直升机尾翼传动及扭转为研究对象,以转子动力学为基础,设计开发而成。通过柔性转子轴系的不同转动条件(二阶临界转速6000rpm)和不同结构形式(四跨转子结构),模拟直升机尾翼传动、阻尼减振及扭转等特性,测量相应数据,进行分析研究。平台组成:该试验平台由驱动、轴系总成、转矩、扭振、底板、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究:起停机、转子临界转速、任意转速、变速的扭转与振动测量(BODE图)滚动轴承柔性转子的一般振动测量阻尼减振对滚动轴承柔性转子的影响试验转子结构形式(一跨、二跨、三跨、四跨以及多配重盘)对临界转速的影响试验转子单面、双面、多面试加重的动平衡试验不同长度/直径的轴系扭转激振特性试验轴径向振动和轴向位移的测量,柔性转子的振型测量轴承座及台体的振动、轴承轴心轨迹测量设备健康监测与故障诊断是保证机械装备安全可靠运行的重要手段。

江苏动平衡机械故障综合模拟实验台,机械故障综合模拟实验台

VALENIAN直升机齿轮传动振动试验平台,可在不同转速和负载条件下,检测和分析齿轮传动振动特征,也可模拟行星齿轮箱、螺旋锥齿轮箱的多种故障特征,进行相关的试验研究,广泛应用于直升机、风电等振动测试模拟分析。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩转速传感器及采集仪、螺旋锥齿轮箱、行星齿轮箱、底板、磁粉制动器、防护罩和控制系统等部分组成。可完成以下试验研究:齿轮箱:模拟相应齿轮的磨损、裂纹、断齿、点蚀等多种故障特征基于格拉姆角场和CNN-RNN的滚动轴承故障诊断方法。青海齿轮箱机械故障综合模拟实验台

转子动力学模拟教学实验台研究动平衡过程。江苏动平衡机械故障综合模拟实验台

柴油发动机振动及互拖试验平台,可以在不同转速条件下,模拟发动机不平衡扭转振动,测定发动机的振动噪声特性,从而为发动机的优化设计提供依据;也可以模拟转轴、行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该平台由底板、发动机模块、电机模块、传感测量系统、主轴和联轴器等部分组成。可完成以下试验研究:测定发动机的扭转振动及噪声特性模拟转轴不同形状、不同位置、不同深度的裂纹故障特征模拟转轴不对中、转子质量不平衡、对转转子不对中、基座松动等轴故障特征模拟转子碰摩故障特征模拟行星齿轮(或太阳轮)不同部位、不同程度的裂纹,不同数量的齿面点蚀凹坑,不同程度的轮齿磨损及崩齿故障特征模拟轴承内圈、外圈、滚珠不同大小的凹槽,以及保持架故障特征江苏动平衡机械故障综合模拟实验台

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责