广西爪压阀门试验台定制

YFT-A顶压型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，设置了能径向同步移动、以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！广西爪压阀门试验台定制

球阀的试压方法：气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。四川爪压阀门试验台厂商浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有需求可以来电咨询！

安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时，液压控制系统和工作台应用一定的距离，相隔位置不能少于500mm，校好安装水平，用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱，油量不能低于油位计的下限。接通电源，按油泵起动钮，检查电机转动方向是否正确（顺时针方向），油泵压力调节在5.0MPa，进行试机，检查各管路接头是无泄漏和其它噪声，发现不良现象，应立即进行检修。测试阀门时，首先应根据被试阀门试验要求，参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作，防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前，先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上，高压试验参照《液气联动高压对照表》，然后进行升压工作，压力达到所需指定要求，油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放，管路储气罐上的排泄孔，每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面，保持清洁干净，不允许有油液和其他杂物，本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换，对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱，同时更换新油，油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。

YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法的可以来电咨询！

液压蝶阀试验台的操纵步奏：用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。接通电源，点动油泵起运按钮，检查电机旋转方向是否正确（按顺时针）。将液压系统压力调节至0.5Mpa，即可以进行正常工作。工作程序：1.点动夹爪退到更大位置；2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置；4.点动夹紧爪，夹紧被试蝶阀（法兰或平面）；5.按增压按钮至所需压力（对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表）；6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；7.测试完毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；8.先后按各放松按钮，将被试阀门取下。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得用户放心。陕西全自动阀门试验台供应

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YFT-型阀门试验机设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；广西爪压阀门试验台定制