四川直销发酵罐报价

应用领域 悬浮培养，微载体培养，固定床培养，发酵培养 行业：生物医药、生物技术、生物农业、食品行业、保健品、环境保护 应用：动物细胞、微生物、昆虫细胞、植物细胞、CHO、Vero、BHK、293 培养：Batch、Fed-Batch、Continuous、Perfusion 可选配件 蠕动泵，冷却水循环系统，称重天平，浊度电极，ATF，尾气分析仪，拉曼光谱仪，活细胞密度电极 工艺服务 稳定表达细胞株的构建、筛选及建库； 培养基和补料策略的筛选及优化； 细胞培养工艺优化及放大（微载体工艺、固定床工艺、全悬浮培养）； Virus培养工艺优化及放大； 下游纯化工艺优化及放大； 工艺质量分析和工艺验证；四川直销发酵罐报价

法国Sysbiotech™（赛思柏欧）专业从事生物反应器和发酵罐及相关工艺设备和自动化控制系统的研究、开发和制造，同时帮助客户开发中试工艺，优化生产工艺。公司总部位于法国西南部的港口城市La Rochelle。 现代化的标准工业厂房，具备所有工艺设备的制造、测试和验证条件，并通过ISO 9001:2008认证。Sysbiotech™在制造过程中严格遵循cGMP和ASME-BPE要求，确保**终呈现的工艺设备符合您的期望和要求。全球的软硬件设计师和机械工程师团队，在世界各地的工业规模和全生产规模的设计、制造和调试方面拥有着超过20年的经验。可以更新、定制或扩展您所使用的设备，以满足您不断更新的需求。 黄山市中新生物科技有限公司是法国Sysbiotech™在国内设立的设备组装及试验基地，为中国客户提供本地化服务。我们愿分享我们的经验和技术，期待着为您服务！重庆质量发酵罐报价

Sysbiotech中试规模生物反应器为基于科学研究过程的细胞培养，小型生物技术生产设备以及按比例增加技术提供可靠的解决方案。  标准《即时可用》解决方案包括细胞培养应用简便操作所需的所有组件。连接生物反应器后您可以立即使用它而不用购买任何配件。 Sysbiotech中试规模生物反应器完全无菌设计并且验证容易。C-Bio控制系统，适用于任何容积的生物反应器**简化了放大过程并能轻松传输培养数据。  如果需要，Sysbiotech生物反应器可以升级满足您的特殊应用需求。  为了您的方便，所有必要的管道安装在开放的不锈钢移动框架上。这有助于节省设备空间并简化对生物反应器的维护。  SIP（在位灭除细菌）序列是全自动的。用户可以设置自己的序列参数以获得比较好成果。可能进行两种类型灭除细菌过程：空和实生物反应器灭除细菌。  生物反应器所有与产品接触表面的材质是AISI 316L不锈钢，表面抛光Ra 0.8 μm允许更有效的CIP（在线清洗）过程。

高径比是罐体工作高度与内径的比例，大的高径比意味着更优的氧和热传递。耗氧发酵每分钟需要消耗大约液体体积1～1.5倍体积的气体，因此，要求罐体宽高比大于1.5，而且为了达到高的氧传递，搅拌系统一般选用多个叶轮，较低位置的叶轮用于产生径向流并保证足够的剪切分散空气气泡；上部的叶轮能产生轴向流并进行大工作量的搅拌。通常，底部与上部叶轮之间的距离为罐体直径的2/3。为产生适合大量搅拌的轴向流，以及由于细胞敏感性限制的低剪切力，细胞生物反应器的罐体高径比要求为1:1，搅拌系统需选用单一的叶轮。

CIP系统 描述 生物制药中必须遵守比较高清洁和卫生标准。对设备进行彻底的清洁可以防止交叉污染。在位清洁（CIP）过程的自动化确保清洗过程的重复性，从而使其符合cGMP，FDA（食品和药管理局）和EHEDG（欧洲卫生设备设计集团）的标准。   Sysbiotech公司开发的全自动固定式和移动式CIP系统，可用于生物反应器/发酵罐、罐体和管道的清洗，可确保了生产的safety和产品的质量，增加其质保期，也降低了技术流程和产品的监控程序的成本，增加了质量管理系统的实效性，消除了在洁净室中拆卸更换部分和建立连接的操作需求。 可根据客户要求提供定制化的CIP解决方案。我们的工程师将根据您的需要及预算，帮助您选择合适的CIP储罐及相应的自控设备。系统组装后，我们会对进行测试和调试，并对您方使用人员进行培训。 我们的CIP系统可全自动化的清洗您的设备。处理容积从20 L到5000 L（取决于CIP储罐的工作容积和处理容器的配置）。 技术参数 包含两个储罐，一个蒸汽热交换器，两个离心泵（供回），控制和测量设备（温度，压力和电导传感器）和控制单元。  控制柜 控制单元安装在框架上。 触屏电脑和轨迹球键盘的安装适于操作员工作。该软件有三种语言可用：英语，法语和俄语。 陕西专业发酵罐报价

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制造生物反应器的罐体材料分为高分子、玻璃或不锈钢（图3），高分子材质的生物反应器为一次性产品，玻璃材质罐体可以经高压灭菌，而不锈钢罐体通过蒸汽在线消毒。

生物反应器一般为圆柱体，安装有搅拌器、夹套和绝缘层，大小从几升到几千升不等，罐体夹套用于维持比较好培养温度。由于通气、搅拌及泡沫的影响，罐体中液位以上的顶部空间常为工作体积的 20～30%；为满足在线灭菌的要求，生物反应器设计压力为-1～3bar，工作温度为143℃；设备内表面抛光度为电抛光Ra<0.4μm，以保证产品接触表面易于清洗；罐体的开孔数量、位置与类型取决于培养过程的原辅料添加（酸碱度、温度控制媒介、消泡剂和培养基等）和总预期的仪表控制（压力、液位、温度、pH和O2探头等），图4是生物反应器罐体的通用设计要求。 四川直销发酵罐报价

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