北京陶瓷铣刀厂商

金属陶瓷铣刀磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果，金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性，高速加工效果非常理想，可以很大提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303,304，201,202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷铣刀切削时与金属摩擦小，切削时不容易粘附在刀片上，不容易产生屑瘤。北京陶瓷铣刀厂商

金属陶瓷铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式：一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下之后的切屑。还要一种种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度要很大。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果比较好，通常先选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。河北金属陶瓷立铣刀厂商有哪些金属陶瓷铣刀既具有陶瓷材料的高硬度，又具有金属材料的强韧性，而且价格相对较为低廉。

金属陶瓷工具的应用：1、车削金属陶瓷工具：MC102及其PC102涂层，具有良好的抗崩坏性和耐磨性，延长刀具寿命，适合半精、精加工，PC102涂层适合高速加工。这种新型刀片材料可用于正前角和负前角刀片，也可用于左、右刃。2、金属陶瓷铣刀：用于加工HT250压气机机箱的陶瓷工具PFK-HN刀片，采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工参数粗磨面。3、金属陶瓷还可以用来制造钻头和滚刀。举例来说，金属陶瓷滚刀的流速c=600m/，大约是硬质合金滚刀的10~20倍，加工表面粗糙度值Rmax为2μm。4、车削加工时，应使用适合车屑台的切削工具，铣削或端铣时，选择合适的刀具几何形状是关键。从应用角度和刀具性能方面来看，金属陶瓷铣刀在某些领域确实优于涂层硬质合金刀具。未来，高精度、高效率的加工已成为发展趋势，无论是在汽车制造业，还是在通用加工行业，金属陶瓷铣刀的应用和消费潜力也越来越大，从而推动金属陶瓷行业进一步创新与发展。

金属陶瓷铣刀:不单能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数，可用于高速断续切削加工。金属陶瓷铣刀强化粘结,提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷铣刀材料的特点:金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一种优异的涂层材料，具有稳定的合金性能和显微结构，为了使金属陶瓷铣刀兼备良好的韧性和耐磨性，在切削刃的表层和内部作了分子结构调整，减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度，同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构，很大提高了金属陶瓷的切削性能。金属陶瓷铣刀很大提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。

金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一种优异的涂层材料，具有稳定的合金性能和显微结构，为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性，我们在切削刃的表层和内部作了分子结构调整，减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度，同时增加内部结合剂的含量以提高韧性，形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构，将很大程度提高金属陶瓷的切削性能。金属陶瓷铣刀的应用：TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现，因其本身具有很好的耐磨性和耐热性，所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性，使用寿命达到了钨钢的3-10倍，并且不易产生切屑瘤，能确保被加工材料的表面精度。金属陶瓷铣刀磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果。重庆金属陶瓷铣刀厂家电话

金属陶瓷铣刀不易产生粘刀和积屑瘤，使加工表面非常光洁、平整，使其成为精加工刀具材料的较佳选择。北京陶瓷铣刀厂商

防止金属陶瓷铣刀铣削刀片破损的方法：1、针对被加工材料和零件的特点，合理选择刀具材料的各类和牌号。在具备一定硬度和耐磨性的前提下，必须保证刀具材料具有必要的韧性；2、合理选择刀具几何参数。通过调整前后角，主副偏角，刃倾角等角度；保证切削刃和刀尖有较好的强度。在切削刃上磨出负倒棱，是防止崩刀的有效措施；3、保证焊接和刃磨的质量，避免因焊接、刃磨不善而带来的各种疵病。关键工序所用的刀具，其刀而应经过研磨以提高表面质量，并检查有无裂纹；4、合理选择切削用量，避免过大的切削力和过高的切削温度，以防止刀具破损；5、尽可能保证工艺系统具有较好的刚性，减小振动；6、采取正确的操作方法，尽量使刀具不承受或少承受突变性的负荷。北京陶瓷铣刀厂商

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