广东金属陶瓷铣刀品牌

时间:2022年08月29日 来源:

金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不仅具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料金属陶瓷因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能。广东金属陶瓷铣刀品牌

金属陶瓷大家都比较熟悉,是一种新型的复合材料,那么用它所制作而成的刀具大家可能就不太了解了。它和普通的刀具因为材质的不同所以性能肯定也有不一样的地方。那么大家知道有哪些不同之处吗?如果大家还不够了解它也不用着急,在这篇文章里给大家介绍了金属陶瓷刀具的性能特点以及它在日常生活中的具体应用。市场上有两种新研发的金属陶瓷刀具,分别是无涂层的NS9530和涂层GT9530,其抗崩损性和耐磨性好,提高了刀具寿命,适合半精加工和精加工,其GT9530更适合高速加工。这两种全新的刀片材质即能应用于正前角和负前角刀片,也能应用于左手或右手刀片。辽宁金属陶瓷立铣刀硬质合金和金属陶瓷铣刀,是生活中常见的用具。

金属陶瓷立铣刀:难加工材料应用,其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类硬质合金刀具进行加工,但加工效果并不十分理想。精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成,针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发,金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削,加工时有更优越的耐损性和稳定性,金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。

近年来,航空航天、汽车制造、模具工业、医疗器械等行业使用的材料性能不断提高,难切削材料增多,轻质强韧性材料的使用与日俱增,加工难度日益增大。各种因素的影响促进了切削刀具材料的高速发展,其中硬质合金材料占主导地位,比重达70%。与传统的高速钢相比,硬质合金具有刚性好、精度高硬度高、互换性、标准化、利于调整等优势。除硬质合金材料外,金属陶瓷刀依托其优异的加工性能在高速切削加工领域使用也越来越多领域。由于使用金属陶瓷刀具可以改变传统的加工工艺,解决各种难加工材料的切削加工问题,提高了加工效率,节约生产硬质合金刀具所需要的大量贵重金属(如W、Co、Ti等),因此,陶瓷刀具的前景广阔,并且已大量应用在数控机床、加工中心。目前市售的陶瓷刀具品种、牌号繁多,按其主要成分大致可分为A12O3和Si3N4两大系列,前者约占95%。整体金属陶瓷铣刀价格是多少近几年,纯陶瓷和金属陶瓷铣刀的出现,代替了一部分硬质合金刀具。金属陶瓷适用于各种钢件和铸铁件的中等负荷加工、半精加工和精加工。

金属陶瓷刀片是由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料,既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的选择。金属陶瓷刀具作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高50%左右。金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料。河北金属陶瓷立铣刀价格

金属陶瓷铣刀对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。广东金属陶瓷铣刀品牌

金属陶瓷刀具的典型应用:(1)车削的金属陶瓷刀具:NS9530和涂层GT9530,其抗崩损性和耐磨性好,提高了刀具寿命,适合半精加工和精加工,其GT9530更适合高速加工。这两种全新的刀片材质即能应用于正前角和负前角刀片,也能应用于左手或右手刀片。(2)铣削的金属陶瓷刀具:陶瓷刀具PFK-HN刀盘加工HT250的压缩机箱体,以Vc=800m/min,Fz=0.16,ap=3mm的加工参数粗铣表面,使用了HNGX100521-T型陶瓷刀片,每个刀片的切削刃数从先前的8个增加到12个。即使加工时间超过150分钟,陶瓷刀片单在刀刃上出现很小的磨损。(3)金属陶瓷也可制成钻头与滚刀。如金属陶瓷滚刀,υc=600m/min,约是硬质合金滚刀的10~20倍,加工表面粗糙度值Rmax为2μm。(4)车削加工时,需要采用与切削相适应的断屑台;铣削或端铣加工时,选用适当的刀具几何形状至关重要。广东金属陶瓷铣刀品牌

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