苏州金属陶瓷立铣刀有哪些品牌

时间:2022年11月17日 来源:

与传统的金属陶瓷刀具相比,梯度功能金属陶瓷刀具的稳定性显著提高,刀具寿命也更长。但与硬质合金刀具相比,现有金属陶瓷刀具的韧性和导热性仍然略逊一筹,因此其使用范围只局限于断续切削或热冲击条件下的切削加工。上世纪70年代,为了提高金属陶瓷的韧性,改善其切削性能,人们进行了大量研究,开发出了一种韧性很好的细颗粒tic-tin基金属陶瓷。从那时以来,金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。金属陶瓷材料非常适合精密切削加工和近净成形加工,其应用范围正在不断扩大,并已成为一类基本的切削刀具材料。如今,这种材料在精密加工中显示出优异的切削性能。金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想。苏州金属陶瓷立铣刀有哪些品牌

金属陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但明显高于硬质合金和高速钢刀具,达到93-95HRA的陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。陶瓷刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀具具有很好的高温力学性能。金属陶瓷刀具的抗氧化性能特别好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。金属陶瓷刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。金属陶瓷刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。成都陶瓷铣刀价格金属陶瓷刀具对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。

金属陶瓷硬质合金具有怎样的性能特点?高硬度、高热硬性、耐磨性好;抗压强度高,但抗弯强度低,这些都是它的性能特点,下面是详细的介绍。高硬度、高热硬性、耐磨性好,这是硬质合金的主要性能特点。由于硬质合金是以高硬度、高耐磨性和高热稳定的碳化物为骨架,起坚硬耐磨作用,故作切削刀具使用时,其耐磨性、寿命和切削速度都比高速钢显着提高。抗压强度高(可达6000MPa,高于高速钢),但抗弯强度低。其弹性模量很高,但它的韧性很差。此外,硬质合金还具有良好的耐蚀性与抗氧化性,热膨胀系数比钢低。抗弯强度低、脆性大、导热性差是硬质合金的主要缺点,因此在加工、使用过程中要避免冲击和温度急剧变化。

金属陶瓷铣刀是由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料,既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的选择。金属陶瓷铣刀作为先进的切削工具有着很高的硬度和耐磨性,高速加工效果非常理想,也可以很大提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。使用金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高50%左右。金属陶瓷铣刀具有强度高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能。

金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不但具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,已经受到了越来越多人的关注。金属陶瓷材料的特点:金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一种优异的涂层材料,具有稳定的合金性能和显微结构,为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性,我们在切削刃的表层和内部作了分子结构调整,减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度,同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构,将在一定程度上提高金属陶瓷的切削性能。金属陶瓷铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。广州陶瓷铣刀什么品牌好

随着金属陶瓷性能的不断改进,它已成为一种很受欢迎的金属切削刀具材料。苏州金属陶瓷立铣刀有哪些品牌

金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或Ni作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。适合加工范围:金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工,当切削深度在2.5mm以下,每转进给量0.25mm/r以下,每齿进给量在齿以下时,金属陶瓷铣刀具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷铣刀都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷铣刀,容易发生刀片破损现象。苏州金属陶瓷立铣刀有哪些品牌

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