钢用铣刀咨询

时间:2023年02月20日 来源:

铣刀的种类、形状虽多,但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式,每个刀齿可以看作是一把简单的车刀,所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析,就可以了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的一个刀齿,相当于一把小车刀,其几何角度基本与外圆车刀相类似,所不同的是铣刀每齿基面只有一个,即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。(1)前角γο:前面与基面之间的夹角,在正交平面中测量。(2)后角αo:后面与切削平面之间的夹角,在正交平面中测量。(3)主偏角κr:主切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。(4)刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。铣刀的钢性就是铣刀的抗折弯能力。钢用铣刀咨询

按铣刀刀刃类型分为:平底铣刀:又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀,多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工,铣刀刃数越多,精加工后的效果越好。粗皮铣刀:又称波刃刀,用于工件表面的粗加工,根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿,齿形不一样,其加工的参数也不一样,该类铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是初选。球头铣刀:因为刃部形状为球状,所以称球头铣刀,也称电脑球刀或者R铣刀,多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。圆鼻铣刀:又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀,多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽,多用于半精加工和精加工。T型槽铣刀:主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。倒角铣刀:主要用于模具的内孔倒角和外形倒角,倒角角度有60度、90度和120度。内R铣刀:又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀,多用于铣削加工凸R型面的专门用的铣刀。沉头铣刀:多用于内六角螺丝,模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。斜度刀:又称锥度刀,多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。燕尾槽铣刀:形状像燕子尾巴,多用于燕尾槽型面工件的加工。上海整体焊齿式铣刀应用凹形铣刀是专门制造的一种刀具,设计用于与圆形轮廓的凸面相对应。

当切削刃大崩刃时,解决方法:1)减小进给量。(2)高刃数刀具变更低刃数,改善排屑防止堵屑。(3)进行钝化倒棱或者加大倒棱。(4)将干式铣削换成湿式(使用切削液),搭配涡流管的使用,降低刀具温度避免刀具过热。(5)若湿式铣削供液方向从前方供给时,改成从斜后方或横向上方供液,冷却液流量应足够。(6)在钢材铣槽中,以标准切削条件为目标值选择适当的铣削速度(在低铣削速度侧,产生低速性破损,压著物分离损伤)(在高铣削速度侧,铣深槽中会产生堵屑、热龟裂)。(7)如果采用的是湿式铣削,改成干式,使用压缩空气,当供气是从前方供给时,改成从横上方或者横上方供给,其流量应充足。

模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用途非常广,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边,以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用,生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。锯片铣刀的切削力取决于主轴的转矩,转矩余量大可以增加光洁度。

铣刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。3)高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。钢用铣刀咨询

铣刀为多齿回转刀具,其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。钢用铣刀咨询

市场上按照铣刀的种类可划分为很多种,例如:合金铣刀,合金钻头,合金铰刀,不等分铣刀,玉米铣刀,锣刀,铝用铣刀,粗皮铣刀,波刃铣刀,微径铣刀,微径球刀,锯片铣刀,锯片,定心钻,麻花钻,内冷钻,台阶钻,钻铰刀,直槽钻,非标刀具,成型刀,石墨专门用的刀,高硬度铣刀,等等,对于不同的铣刀他们的特性都是大致相同的,铣削方式不同,根据不同的加工条件,为了提高刀具的耐用度和生产率,可以选着不同的铣削方式,比如有逆铣,顺铣还有对称铣和不对称铣。钢用铣刀咨询

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