山东陶瓷铣刀型号

金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性，由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工(带r圆角加工效果非常好)。作为切削刀具，金属陶瓷优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低，因此不易产生粘刀和积屑瘤，使加工表面非常光洁、平整，使其成为精加工刀具材料的较佳选择。随着我国机械工业的发展传统刀具已无法满足产品质量要求，许多难加工材料(如冷硬铸铁、淬硬钢、不锈钢、钛合金等)的应用日趋普遍。其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性，但增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用，但组织塑性大，容易引起加工硬化，采用钨钴类硬质合金刀具进行加工，但加工效果并不十分理想。金属陶瓷铣刀采用热压和热等静压烧结工艺等方法。山东陶瓷铣刀型号

金属陶瓷铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式：一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下之后的切屑。还要一种种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度要很大。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果比较好，通常先选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。金属陶瓷铣刀不单能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工。山东陶瓷铣刀型号金属陶瓷刀具适用于加工各类钢、铸铁件的半精、精加工，切削深度小于2.5mm。

金属陶瓷铣刀的应用：TiCN基金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现，因其本身具有很好的耐磨性和耐热性，所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性，使用寿命达到了钨钢的3-10倍，并且不易产生切屑瘤，能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤，尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小，在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收，工件的温升很小，所以不用担心加工工件的热膨胀和热变形。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了硬质合金刀具，WC是硬质合金的主要成分，被认为是一种战略物质的原材料，随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及，金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大，不久的将来金属陶瓷必定成为金属切削加工的主流材料。

金属陶瓷铣刀一般是用金属陶瓷圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金刚石砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机(周齿机)加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。陶瓷材料的硬度比硬质合金高，因此适合高速铣削。

金属陶瓷铣刀:不单能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数，可用于高速断续切削加工。金属陶瓷铣刀强化粘结,提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷铣刀材料的特点:金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一种优异的涂层材料，具有稳定的合金性能和显微结构，为了使金属陶瓷铣刀兼备良好的韧性和耐磨性，在切削刃的表层和内部作了分子结构调整，减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度，同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构，很大提高了金属陶瓷的切削性能。在选择一把金属陶瓷铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目。山东陶瓷铣刀型号

陶瓷刀片是以陶瓷为主材料的，不添加其他元素，金属陶瓷刀片则是添加了金属元素。山东陶瓷铣刀型号

金属陶瓷铣刀按铣刀齿数分：在选择一把铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。粗齿铣刀：多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽，如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体工件摩擦加剧，粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。密齿铣刀：比较多用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，而且可以选用较大的进给量。按铣刀刀刃类型分：平底铣刀：又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀，多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工，铣刀刃数越多，精加工后的效果越好。粗皮铣刀：又称波刃刀，用于工件表面的粗加工，根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿，齿形不一样，其加工的参数也不一样，该类铣刀一般情况下，允许较大的走刀量，所以工件的开粗是必选。山东陶瓷铣刀型号

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