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用面铣刀加工平面时，依据铣刀与工件加工面相对位置（或称吃刀关系）的不同可分为三种铣削方式：对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣。对称铣：铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置，即切入、切出时切削厚度相同时为对称铣。这种铣削方式具有较大的平均切削厚度，在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用对称铣削。不对称逆铣：切入时切削厚度小于切出时切削厚度为不对称逆铣。铣削碳钢和一般合金钢时，采用这种铣削方式，可减小切入时的冲击，使硬质合金面铣刀的使用寿命提高一倍以上。不对称顺铣：切入时切削厚度大于切出时切削厚度为不对称顺铣。实践证明，不对称顺铣用于加工不锈钢和耐热合金时，可减少硬质合金的剥落磨损，可提高切削速度40%～60%。由于数控机床要求铣刀能快速自动装卸，而立铣刀刀柄部结构有很大不同。整体焊齿式铣刀厂家直销

铣刀的种类、形状虽多，但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式，每个刀齿可以看作是一把简单的车刀，所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析，就可以了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的一个刀齿，相当于一把小车刀，其几何角度基本与外圆车刀相类似，所不同的是铣刀每齿基面只有一个，即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。（1）前角γο：前面与基面之间的夹角，在正交平面中测量。（2）后角αo：后面与切削平面之间的夹角，在正交平面中测量。（3）主偏角κr：主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。（4）刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。山东硬质合金铣刀哪家优惠立铣刀是一种外周与端面部分有切削刃，并带有刀杆的细长铣削刀具。

面铣刀：面铣刀包含一个大直径的切割体，上面有多个机械固定的插入式刀片。通过面铣刀的切割行程，通过径向深、轴向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面铣刀刀体的直径通常取决于工件的长度和工件两侧的可用间隙。这些面铣刀也可用于顺铣操作。面铣刀是一种刚性非常高的切削刀具，它所提供的表面光洁度取决于进给率和刀具上的齿数。凹形铣刀：凹形铣刀属于成形刀具的范畴。成型刀具通常设计为能够在工件上创建特定形状。这种铣刀是专门制造的一种刀具，设计用于与圆形轮廓的凸面相对应。该圆形轮廓通常等于或小于半圆。

由于顺铣的切削效果较好，通常初选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。面铣刀所提供的表面光洁度取决于进给率和刀具上的齿数。

端铣刀的主要几何角度及作用有哪些？端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：（1）主偏角Kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度。（2）副偏角Krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用。（3）刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用。成形铣刀是用于加工成形表面的专门用的铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中应用范围较广。铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等。山东硬质合金铣刀哪家优惠

粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。整体焊齿式铣刀厂家直销

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