上海陶瓷铣刀生产商

按铣刀刀刃类型可分为：粗皮铣刀：又称波刃刀，用于工件表面的粗加工，根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿，齿形不一样，其加工的参数也不一样，该类铣刀一般情况下，允许较大的走刀量，所以工件的开粗是必选。圆鼻铣刀：又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀，多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽，多用于半精加工和精加工。铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作，它的特点是大前角、大后角（刀齿锋利），大螺旋，排屑效果好，是铜加工和铝加工的必选。T型槽铣刀：主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。金属陶瓷材料非常适合精密切削加工和近净成形加工，其应用范围正在不断扩大。上海陶瓷铣刀生产商

金属陶瓷铣刀主要用于加工什么材料？加工要求高，普通硬度铣刀无法满足高硬度材料和部分金属的加工，因此纯陶瓷铣刀加入了高硬度和高精度材料加工的主力军。主要用于硬质合金铣刀不能加工的铸铁和普通钢材的高速切削，以及难加工材料的加工，提高效率。陶瓷刀具已成功用于加工各种铸铁（包括灰铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、强度高铸铁和硬镍铸铁等）、钢件（包括轴承钢、超高的强度钢、高锰钢、淬硬钢、，合金钢、耐热钢等）、热喷焊材料、镍基高温合金（包括纯镍、喷镍及镍焊材料、含镍高密度材料等）。杭州金属陶瓷铣刀费用金属陶瓷铣刀不易产生积屑瘤，加工后工件外观更漂亮。

高温对金属陶瓷铣刀的寿命有负面影响，但这是必需的，同时也是降低材料硬度并提高加工效率的方法。陶瓷铣刀只用于粗加工。磨损迹象（如切削刃上的切屑和宽度超过0.5mm的磨损痕迹）只表明硬质合金铣刀的使用寿命快要结束，并非不使用陶瓷切削刀具的理由。通过对切削参数进行比较可清楚地看出两类刀具材料之间的差异。例如，对Inconel718全开槽加工用的立铣刀（直径10mm）进行比较可知，使用陶瓷刀具的进给率大得多，金属去除率在56％以上，此外，使用陶瓷铣刀去除的金属总量比硬质合金铣刀高180％。就金属去除率和每个刀具寿命中去除的金属总量参数而言，陶瓷刀具比硬质合金刀具更具优势。使用相同的机床，加工时间更短，加工批量更大；用户可以选择配置其现有机床，从而可使用更少的加工中心。总加工量大，刀具成本低。

金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢，高碳钢，结构钢等钢件，特别是调质钢件，加工出来表面质量非常好。除此之外303，304，201，202不锈钢，灰铸铁，球磨铸铁等材料也不错。铝合金，铜合金等非铁金属加工，橡胶，塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷具有优良的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和难切削材料方面显示出传统刀具无法比拟的优势。金属陶瓷铣刀，在硬质合金工业中，通常是指把TiCN/TiC/TiN作为硬质相，把Co或Ni作为粘接相，在许多情况下，把IVB、VB和VIB族金属中的氮化物、碳化物和碳氮化合物作为添加剂，以改善金属陶瓷的机械性能和高温性能。陶瓷刀具的关键是切削热，切削参数的中心是热平衡。

金属陶瓷工具的应用：1、车削金属陶瓷工具：MC102及其PC102涂层，具有良好的抗崩坏性和耐磨性，延长刀具寿命，适合半精、精加工，PC102涂层适合高速加工。2、金属陶瓷铣刀：用于加工HT250压气机机箱的陶瓷工具PFK-HN刀片，采用Vc=800m/min、Fz=0.16、ap=3mm的加工参数粗磨面。3、金属陶瓷还可以用来制造钻头和滚刀。4、车削加工时，应使用适合车屑台的切削工具，铣削或端铣时，选择合适的刀具几何形状是关键。从应用角度和刀具性能方面来看，金属陶瓷铣刀在某些领域确实优于涂层硬质合金刀具。金属陶瓷铣刀可以很大提高生产效率、延长刀具寿命，真正实现降低生产成本，产品光洁度高，实现镜面效果。上海陶瓷铣刀生产商

金属陶瓷铣刀不但能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工。上海陶瓷铣刀生产商

判断金属陶瓷铣刀磨损有哪些？1、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。2、听声音，加工震动加剧，铣刀不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。3、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具可能已经磨损。4、铣刀切出时工件，产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。金属陶瓷铣刀在刀具材料上的应用一直不像其他同类硬质合金那样普遍。车削加工时，应使用适合车屑台的切削工具，铣削或端铣时，选择合适的刀具几何形状是关键。上海陶瓷铣刀生产商

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