浙江金属陶瓷立铣刀生产公司

通过使用金属陶瓷铣刀，可以减小摩擦阻力，我们知道，在某些激光切割的整个过程中，有些刀在使用时虽然有一定的进给量，但由于摩擦阻力大，不适于使用，摩擦力交流会导致被激光切割物的牵扯，很容易出现毛刺或其它不良情况。采用金属切削刀片时，对较厚、较硬的物料表面，可以利用刀头的滑动摩擦有很好的激光切割实际效果，如某些化学材料。另外，金属陶瓷铣刀用在较薄和较软的材料上，不但有很好的自工作压力，也可配有顺丝旋转的目地，不但能让激光切割有很好的实效性，也可以更融合双层激光切割，那也是其他刀无法达到的实际效果金属陶瓷，是一种由金属或合金和一种或几种陶瓷相所组成的非均质的复合材料。浙江金属陶瓷立铣刀生产公司

金属陶瓷铣刀用于切削刀具早始于上世纪二十年代对TC化合物的实验研究，上世纪五十年代，TC-M-N金属陶瓷初次作为刀晨材料用于钢的高速精密切削。它虽然具有与硬质合金不相上下的强度高和高硬度，但其韧性比较差。为了提高金属陶瓷的韧性，改善其切削性能，上世纪七十年代人们开发出了一种韧性很高的细颗TC-TiN基金属陶瓷。从那时以来，金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或N作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地VB、VB及VB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。浙江金属陶瓷立铣刀生产公司给金属陶瓷铣刀选择合适的涂层，使零件被加工表面质量更好，铣刀寿命再有所提高。

金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料，不但具有较好的化学稳定性，而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能，已经受到了越来越多人的关注。金属陶瓷材料的特点：金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一种优异的涂层材料，具有稳定的合金性能和显微结构，为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性，我们在切削刃的表层和内部作了分子结构调整，减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度，同时增加内部结合剂的含量以提高韧性，形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构，将在一定程度上提高金属陶瓷的切削性能。

当新材料不断涌现出来，和传统材料的加工精度和加工效率要求不断提高的过程中，硬质合金材料的铣刀已经满足不了生产者的需求，金属陶瓷铣刀便应运而生；它以更好地红硬性，在高速铣削中发挥着非常大的优势；陶瓷相的加入，带来了更好的红硬性，也带来了更大的脆性和难加工性。但是在金属陶瓷铣刀的开槽研磨过程中，断刀，刃口崩刃，磨削效率低的问题，严重地困扰了铣刀的生产者。金属陶瓷的研磨规律如下：1.所有吃深一刀磨完，走刀速度根据设备功率和材料特性来定，一般是研磨同样规格硬质合金铣刀的走刀速度的二分之一；2.崩口和棒材的材料特性有关，选用不同粒度可以解决；3.加大研磨过程中的冷却油的压力，提高冷却效果。金属陶瓷硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。

金属陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但明显高于硬质合金和高速钢刀具，达到93-95HRA的陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。陶瓷刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀具具有很好的高温力学性能。金属陶瓷刀具的抗氧化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。金属陶瓷刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。金属陶瓷刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。金属陶瓷因具有强度较高、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能。上海金属陶瓷铣刀报价

金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。浙江金属陶瓷立铣刀生产公司

金属陶瓷铣刀采用热压(HP)和热等静压(HIP)烧结工艺等方法，不单使抗弯强度提高，而且断裂韧性和抗冲击性能都有很大提高，应用范围日益扩大，除可用于一般精加工与半精加工外，也可用于冲击负荷下的粗加工，既能用于车削，也能用于刨削和铣削，被国际上公认为是当代提高生产效率非常有希望的一种刀具。但金属陶瓷毕竟是脆性材料，所以必须掌握它的性能并正确加以使用。才能达到预期效果。金属陶瓷具有硬度高、抗磨性强、摩擦系数和切削力小等优点，金属陶瓷铣刀已经成为了刀具行业中的新生力量。浙江金属陶瓷立铣刀生产公司

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