越秀泰珂洛数控刀具销售

除此之外，ZSD系列浅孔钻具有精密控制系统，能够精确控制钻孔深度和孔径大小，保证每一次钻孔的准确性和稳定性。该设备还配备了独特的冷却液供给系统，能够有效降低设备温度和切削时产生的热量，保护钻头和工件表面，提高设备的使用寿命。总之，ZSD系列浅孔钻是一款高效、稳定、精细的现代化加工设备，可广泛应用于各种工业加工场合，如机械加工、汽车零部件加工、电子零部件加工等。该设备不仅能够提高加工效率，降低成本，而且能够确保加工质量和精度，为企业提高产品质量和市场竞争力提供有力保障。数控刀具切屑顺铣与逆铣技术对比。越秀泰珂洛数控刀具销售

OSG于2016年底比较新推出的ADO硬质合金内冷钻头和AD硬质合金钻头。钻头使用了波状刃的设计，可以细小分段切屑;采用了大容屑槽的设计，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂层。EgiAs涂层由耐磨层和纳米周数基层组成，防止裂纹的传播，提高了耐磨损性和耐热性，并优化了涂层的韧性，从而真正实现刀具的稳定性和长寿命。为了应对模具行业对加工效率不断提高的要求，OSG研发并推出了全新AE-VMS铣刀系列。AE-VMS采用了正前角的设计，能降低切削阻力;刀具具有高刚性，能提高加工精度;采用新型的沟槽形状，能实现良好的排屑性;表面处理采用了OSG全新的DUARISE涂层，涂层具有润滑性、高耐磨性、高温氧化性优良的复合多层结构，能有效抑制裂纹的传播;同时采用了表面平滑处理，可以保证工件加工面的精度。白云株洲钻石数控刀具电话做加工中心, 你需要了解这些数控刀具。

所有这些加工障碍都可以通过使用泰珂洛新的AH6225材质轻松避免和克服，该材质配备了多种独特的断屑器和几何形状。AH6225断屑槽与特别创新的基体结合，其成分专门设计用于提高结合韧性和抗变形性。除了这两个重要的关键特性外，独特的富钛、高硬度纳复合涂层专门设计用于防止堆积的工件材料粘附在切削刃上。通过采用这种独特的技术，泰珂洛的AH6225材质是所有奥氏体不锈钢车削应用的理想解决方案，如重型、断续或连续车削，如轴、杆、接头零件、活塞、法兰、泵、轴承、阀门、螺母、联轴节、半导体零件等。

AERO-EDS产品简介：强力2刃设计，适用于80kW主轴的优化设计，高金属去除率，主要运用于粗加工。产品特点：1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着，提高刀具寿命。2.强力底刃切刃设计多种圆弧角可选。3.槽形优化设计，高金属去除率，排屑的同时保证刀具刚性。AERO-ETS产品简介：3刃设计，超高金属去除率;槽形优化，增加刀具刚性以保证加工的稳定性;在不降低刀具刚性的情况下排出切屑;冷却方式可选。产品特点：1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着，提高刀具寿命。2.多种冷却方式大切深的情况下也能稳定排屑(>.400”)。3.槽型以及比较好化的外周刃设计减少振动。4.槽型优化设计，高刚性保证加工的稳定性，并且顺畅排出切屑。数控刀具基础知识,数控刀片型号知识。

首先，采用了先进分层切入技术（刀具结构正在申请发明专利），通过内、外刀片依次分层切入工件，切入平缓冲击小，内刃形成连续切宽切屑，外刃形成小切宽碎屑，切屑排出方便；其次，采用精确修光技术，副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高进给表面尺寸精度和表面质量（表面粗糙度可达Ra1.6以下）；第三是轴向导向抗振技术，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振动，提升刀具的高效加工能力及稳定性，同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构，有效提高刀具的抗振性能（刀片结构也申请了发明专利保护）；第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术，基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。数控加工常用刀具汇总。南海泰珂洛数控刀具电话

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欧士机为有色金属加工常见问题研发了DLC涂层，能够在保障稳定加工的前提下，有效延长刀具的寿命。像铝合金这种硬度低、熔点低的有色金属，在高速加工中容易产生积屑瘤，发生溶着等情况。OSG自主研发的DLC涂层已经取得了日本，适用于有色金属加工，具有高耐磨损性和耐溶着性，能起到延长刀具寿命和稳定加工的作用，根据刀具用途的不同，推出了厚、薄不同厚度的两款DLC涂层。DLC-IGUSS：厚涂层型，抑制刀尖磨损，提高工具耐久性，延长刀具使用寿命。DLC-SUPERHARD：薄涂层型，对基材附着性高，实现高锋利性和高耐溶着性。越秀泰珂洛数控刀具销售

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