上海点焊电阻焊电极用途

电阻电焊极-常用的电极材质：铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 .说明: 1) 合金的化学成份分析按H62-003.1-H62003.8的规定；2) 合金的硬度测量按GB230的测定，每件试样测量三点取其平均值；3) 导电率测量用涡流导电仪(涡流比较法)。每件试样测三点，取其平均值，直径小于15mm的试样，可按GB3048.2的规定测量；4) 软化温度的试验，将试样放于升温到550℃炉中其硬度与原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。铍铜(BeCu)电阻焊电极的价格贵不贵？上海点焊电阻焊电极用途

电阻焊常用于金属工件连接，电流通过电极头向金属片施加压力传递到被连接的工件，产生的热量使金属焊接处熔合。电阻焊工艺有多种，如点焊、缝焊、对焊等。每个都有特定的用途，主要是根据需要焊接的产品工艺特点，选择合适的电阻焊工艺。1、电阻点焊 电阻点焊用于汽车工业、精密元器件焊接，适用的材料有钢、铜、铝、铁等金属材料。点焊工艺是一种比较传统的电阻焊形式之一，焊点也称为焊核，是通过在两个金属部件之间通过电流而产生，主要是通过控制电流大小来释放热量。河北电阻焊电极用途电阻焊电极设备使用注意点。

什么叫电阻焊设备？由电源、电极、机身和控制装置等组成、能完成电阻焊接过程或类似工艺过程的设备。可以是单独的设备，也可以是综合机械设备的一部分。电阻焊设备的组成二、电阻焊设备的组成一般电阻焊设备由三个主要部分组成。1、机械装置：由机架、加压机构、传动机构、夹紧和送进机构等组成。性能要求：机身：足够的刚性、稳定并能够满足安装要求，目前多采用钢板或钢管的焊接结构。加压机构：良好的随动性，可提供不变或可变的压力曲线；有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气-液压传动等多种形式。可以使电极做直线或弧线运动，但以直线运动比较好。焊前应能调节压力和施焊位置，加压要快速，摩擦力小，当焊件厚度变化时，压力应无明显变化。

    点焊电极设计原理点焊电极使用寿命长，不粘电极的关键技术在于：电极材料的选择，点焊头的形状，电极杆部的形状。在设计电极之前，有三个关键要素设计人员需要非常清楚：A)工件的形状B)工件的镀层类型C)工件焊接的几何图谱（焊接工艺路线）工件材料的选择。大部分的点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如，有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯，外层包覆铜层，铜层外面镀锡。大多数的情况下，工件的材料决定了电极材料的选择。低电导（高电阻）的金属如铍铜，铂，镍，钢，需要用高电导的铜合金电极材料。高电导的电极，会让热量留在工件-工件的接触面上，而不是让热量产生在电极头上。高电导的金属如铜，某些铜合金，银，需要用低电导的电极材料比如钨铜，钨，钼。电极头产生高热，高热传导到工件-工件接触面。 电阻焊电极的规模有哪些？

电阻点焊简称电阻焊，焊接原理是通过施加热量和压力来熔合两个有色金属工件，不同的产品与厚度焊接参数会有一定的变化，这需要专业的技术人员调试好，大部分金属物件可以使用精密电阻点焊来完成焊接工艺。需要将材料切断成规定的尺寸与形状，并将两个工件连接起来。连接材料的方法有铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及超声波进行物理连接。电阻点焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地连接在一起，这种工艺被业使用。需要将材料切断成规定的尺寸与形状，并将两个工件连接起来。连接材料的方法有铆钉进行机械连接和利用焊接进行冶金连接以及超声波进行物理连接。电阻点焊是利用冶金的方法将金属材料高效率地连接在一起，这种工艺被业界广使用。电阻焊电极的保养方式。无锡定制电阻焊电极结构

电阻焊电极你选对了么？上海点焊电阻焊电极用途

电阻焊电极技术操作简单 、可机械化程度高, 在未来的应用里仍会占有重要地位。作为电阻焊技术关键部件的电极用铜合金不可替代 。人们对析出强化强度高 、高导电铜合金电极材料的研究已开展了几十年,也研制出了许多具有优异性能的合金系列 。今后的研究重点是 :对现有合金系的强化机理进一步研究以提高其使用性能;继续研究开发具有自主知识产权的新型电阻焊电极用铜合金 ;合金元素多元化以及工艺的优化。强度高、高导电铜基复合材料具有比铜合金更为优越的性能 , 是今后发展的方向。上海点焊电阻焊电极用途

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