内六角螺钉
牙距定义→相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算→牙距=1英寸/牙数③公称长度：分公制和英制两种。公制公称长度→常用值有5、6、、7、8、9、、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。单位mm（毫米）。英制公称长度→常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、2、3。单位：in（英寸）。④头型：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。⑤牙型/尾型：用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文"常用螺钉牙型/尾型分类"。⑥槽型：参看前文"我司常用螺钉槽型分类"，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它槽型需用文字说明。⑦特殊标注：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。举例：螺钉规格名称描述为"±牙长35"，其含义是"4"为螺钉螺纹公称直径，""为牙距，70"为螺钉公称长度值，"P"表示其头型为盘头，"M"表示其牙型/尾型为机丝牙类，"±"表示其槽型为"±槽"也可用"加减槽"表示。"牙长35"为特殊标注，特别说明此螺钉牙纹长度值。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，欢迎您的来电哦！内六角螺钉
带垫）头等。2．扳拧方式扳拧方式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式，基本方式有外扳拧和内扳拧两种。一般来讲，外扳拧比任何形式的内扳拧(内凹槽)允许的扭矩要更大一些。外扳拧：六角、六角法兰面、六角凸缘、六角花形等；内扳拧：一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、复合槽、内花键、内六角花形、内三角、内六角、内12角、离合器槽、六叶片型槽、高扭矩十字槽等。3．螺纹种类螺纹种类繁多，有自攻螺纹（宽牙螺纹）、机螺纹（普通螺纹）、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹，以及其他一些特殊螺纹。另外，螺纹可以分为单导程（单头）、双导程（双头）、多导程（多头）以及高低牙双头螺纹等。4．末端形式末端形式主要有锥端和平端两种。但根据使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等。在有的标准中，同样是锥端或平端，也有不同的形式如圆头端。[2]自攻螺钉类型编辑根据自攻螺钉发展和演变过程，我们认为自攻螺钉的类型主要有以下几种：1、普通自攻螺钉螺纹为"自攻螺纹"，亦称"宽牙螺纹"。表面多为电镀。2、自切自攻螺钉我国标准称为"自攻螺钉刮削端"，螺纹为自攻螺纹或机螺纹，十字槽也是"H"型。 内六角螺钉浙江吉达金属有限公司是一家专业提供螺钉的公司，有想法的可以来电咨询！
安装孔径过大或自攻螺钉过细塑料件的安装孔内径过大或自攻螺钉过细时，在自攻螺钉旋入过程中，螺纹在安装孔内壁上侵入的深度过浅，使得螺纹表面和安装孔内壁之间的挤压作用和摩擦力过小，因而无法达到足够的拧紧力矩。安装孔壁内部存在疏松区域塑料件注塑时，因锁模力过低或保压压力低等原因，造成安装孔壁内部存在疏松区域，使安装孔刚性降低，在螺钉挤压作用下会发生较大变形，从而造成拧紧扭矩过低，无法达到规定的拧紧力矩，安装孔壁内部的疏松问题有时即使采用CT扫描也难以发现。例如，某塑料件采用ABS材料制造，生产线发现某一批次零件拧紧力矩偏低，*能达到N·m，而工艺要求为N·m。经分析发现该件的安装孔处于整个零件的料流末端，该处的材料密度*为～g/cm3，而远离安装孔的其它位置的材料密度则可以达到g/cm3，因而推断该件的安装孔壁内存在疏松区域，因而造成拧紧力矩过低。塑料件材料硬度偏低如果塑料件选用的材料硬度偏低，也会使自攻螺钉螺纹表面和安装孔内壁之间的挤压力和摩擦力过小，从而无法达到足够的拧紧力矩。例如某POM底座采用自攻螺钉拧紧方式固定，生产现场发现A供应商的零件拧紧无问题，而B供应商的零件在拧紧时100%发生打滑，见图11。
由表1和图3可以看出：连接模型的抗拉和抗剪承载力随着螺钉直径以及板厚的增加而增大，在螺钉直径d=3mm，板厚t=1mm时，抗剪与抗拉连接均是螺钉本身的变形过大导致连接模型的破坏，在螺钉直径d=4mm时，模型的破坏均是板孔发生过大变形导致的。自攻螺钉拉剪组合连接模型计算结果模型变形情况在进行拉剪连接模型分析中，选用直径d=4mm的螺栓，这3种连接模型的破坏均是薄板孔周边的变形过大导致，图4为3种连接下薄板孔周边应力云图。纯剪连接时，沿剪力相反方向孔被挤压成不规则的椭圆。纯拉连接时，孔周围出现较为对称的应力集中且孔周边发生鼓曲。拉剪连接中孔边则既发生了扩孔，也发生如纯拉时一样的鼓曲。a—d=3mm抗剪承载力;b—d=4mm抗剪承载力;c—d=3mm抗拉承载力;d—d=4mm抗拉承载力。图3自攻螺钉纯剪、纯拉时连接模型荷载-位移曲线a—纯剪；b—纯拉；c—拉剪。图4极限荷载下3种连接模型薄板孔边应力云图(俯视)自攻螺钉拉剪承载力表2为拉剪共同作用下模型承载力分析结果：在拉剪模型的分析中，对拉剪模型施加拉力Ncu，取Ncu分别为、、(Nu为纯拉模型达到破坏时的极限拉力)，分析拉剪模型可以收敛的比较大剪力Vcu。定义Ncu与Nu的比值为拉力施力比。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司。
主要是因为注塑时模温低导致熔接痕强度过低而致拧紧时开裂。另外1个案例，图纸要求塑料件采用PP-GF20制造，之前一直无任何拧紧问题。后来有一批零件在自攻螺钉拧紧时有大约10%发生开裂。经分析发现，供应商在失效批次零件上错误地使用了PPGF30材料，而注塑参数未发生改变。在同样的注塑条件下，因PP-GF30材料流动性较差而导致熔接痕处熔合强度降低，因而拧紧时熔接痕处发生开裂。图3熔接痕处开裂的塑料六角螺母安装孔受力过高正常情况下，需要采用自攻拧紧的塑料零件的安装孔尺寸以及所选用的自攻螺钉尺寸均需经过合理设计，以保证安装后能形成可靠联接,同时使安装孔所受的力处于合适的范围内。但由于设计参数选取不当，或者因制造问题未能实现所设计的尺寸等原因，会造成拧紧失效问题。比如选用的自攻螺钉相对过粗或安装孔相对过细，都会造成自攻拧紧过程中安装孔壁内部产生的拉应力过高，进而造成安装孔壁发生开裂。例如，某塑料件供货厂由A供应商切换为B供应商后，在自攻螺钉拧紧时有25%的塑料件安装孔壁发生开裂(图4)。根据分析，两家供应商的零件均采用含水量为的PA6-GF30材料，且加工亦符合图纸要求，因而怀疑自攻螺钉或B供应商塑料件安装孔的尺寸有问题。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，让您满意，期待您的光临！西藏平圆头螺钉
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电镀产品的质量从以下方面加以控制：1、外观：制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有***麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。2、镀层厚度：紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为~in（4~12um）。热浸镀锌：标准的平均厚度为54um（称呼径≤3/8为43um），**小厚度为43um（称呼径≤3/8为37um）。3、镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，**厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积**薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多[3]。4、氢脆：紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力**集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。 内六角螺钉