上海手动液压扳手常见问题

1、进口液压扳手液压缸不能加压故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受损；②固定螺丝断裂；③接头不完整。解决方法：①更换有新的的密封圈；②更换新的的螺丝；③更换有完整的接头。2、棘轮不转动故障原因：①棘轮齿或棘爪里润滑油或污物太多；②棘轮齿或棘爪有断裂或破损的情况；③驱动架开裂。解决方法：①拆开棘轮，清理润滑油或污物；②更换断裂或破损的部件；③更换驱动架。3、开启后扳手立即绷紧故障原因：油管连接反了。解决方法：按下前按钮放开扳手；关闭泵，并将油管掉换过来。4、泵不能加压故障原因：①释放阀门有缺陷；②空气供应太低或空气软管太细；③电压太低；④仪表有缺陷；⑤油面太低；⑥滤油器阻塞。解决方法：①检查、调整或更换释放阀门；②确保空气供应和软管的尺寸与泵使用手册上的吗规定一致；③要确保电压、电流和延长线尺寸与泵使用手册上的要求一致；④更换仪表；⑤检查并注满泵的油箱；⑥检查、清理并更换泵滤油器。5、压力显示不稳定仪表有缺陷。解决方法：更换仪表。6、泵加压慢①电磁阀的阀芯密封圈磨损；②液压油里进入空气。解决方法：①更换阀芯密封圈；②排除液压油里空气。推荐阅读：名创智能指纹锁，争做**家庭的私人保镖！采用精密棘轮，精度高达±3%。上海手动液压扳手常见问题

驱动式液压扳手采用一体成型设计，壳体采用***铝钛合金材料，重量轻，强度高，韧性高，耐磨损，可承载强度达300000PSI(2068MPa)。2)机身设计摈弃传统的螺栓连接的方式，而采用一体成型设计，安全性高。3)整机采用有限元分析设计优化和制造工艺，减小尺寸和重量。4)设计精巧，尽量消除因摩擦和震动引起的功率损失（内部传动结构组件越少越好），提高重复精度，延长使用寿命，降低维护费。5)驱动轴为同轴式双层花键设计，反作用力臂与驱动轴沿螺栓轴线相结合，埃尔森紧固系统（武汉）有限公司可360旋转。与所有标准尺寸的方驱套筒一起使用，方便连接螺栓和取出螺栓的操作转换，转换套筒时无需拆卸扳手。6)棘轮粗齿设计，强度更高，不易磨损。7)抗逆转擎子设计，能够克服螺栓变形回弹导致的扳手逆转现象，不损失旋转角度，精确。8)360×180油管旋转接头，无空间限制，自由操作，避免狭小操作空间对油管角度限制。9)自带通用型反作用力臂，采用扳机式锁扣轻松按动，可360微调式固定，**机身，长久不变形。10)具有同步紧固按钮，保证同步紧固螺栓，带压力自动释放扳机，可快速释放止回挚子，防止卡死，轻易取下工作位置的机具。海塔液压扳手出厂价重型套筒 适用于驱动轴式液压扳手。

(4)抗乳状液性能好液压油中如渗入水份，则液压油中安定性较弱的化学物质转化成吸水性的有机物和皂类，在泵的混合下使其乳状液，减少润湿性，危害泵和阀的工作中性能。(5)抗泡沫塑料性能好假如液压油有泡沫塑料，会使液压系统造成爬取及噪声。(6)润化性能好液压系统各活动构件的搭配空隙不大，一般从1微米至l00μm上下为了更好地提升元器件的使用寿命，规定在健身运动表层上产生抗压强度较高的浮油，便于组成液态润化，降低损坏。(7)凝点规定液压油凝点应小于自然环境温度10℃，不然会因为温度过低，油液牯度扩大，危害运行，乃至无法工作中。(8)要有优良的相溶性油液应与多种原材料不了或者少起化学效用，以防霉变无效。

从而调节容纳槽14内液压扳手3的高度，使之与带紧固螺栓或已紧固螺栓完成吻合匹配或脱离的操作，使用比较简单。当然，高度调节装置15也可以替换为具有同类似作用的产品，如电动液压杆、气缸、电动千斤顶等、电推杆等。作为一种推荐的实施方式，如图2所示，还包括伸缩支撑架2，上述伸缩支撑架2包括移动底座21、伸缩杆22和安装板23，上述伸缩杆22竖直安装于上述移动底座21上端，其伸缩端向上，上述安装板23竖直固定于上述伸缩杆22的伸缩端一侧，上述托举支撑架1通过上述连梁12与上述安装板23可拆卸连接，该设计的目的是：使得整个托举支撑架1能够不需要作业人员手动辅助，通过伸缩支撑架2即可调节高度，以及支撑承载托举支撑架1，使得液压扳手3作业比较平稳。上述伸缩杆22可以是多节竖直设置并相互插接的连接管(插接处位于外部的管道上螺纹连接有拧紧螺丝，通过螺丝的拧动调节伸缩状态，也可以是电动推杆等。作为一种推荐的实施方式，上述安装板23背离上述伸缩杆22的一侧竖直设有插板221，上述插板221的下端朝向上述安装板23水平折弯，并相互连接固定，上述连梁12背离上述容纳槽14的一侧固定有卡座121，上述卡座121上设有上下贯穿其且与上述插板221相匹配的插孔。液压扳手 HTM系列-驱动式。

电力行业：在电力行业中，大型设备如发电机、变压器等需要高扭矩来紧固各部件，液压扳手是这种任务的理想选择。汽车制造业：在汽车制造过程中，螺栓的紧固和拆卸需要高扭矩和精确的控制，液压扳手能够满足这些需求。航空航天：在航空航天领域，由于对安全性的要求非常高，液压扳手得到了广泛应用。例如，飞机起落架的拆卸就需要精确控制的高扭矩，液压扳手是完成这个任务的理想工具。化工行业：在化工行业中，设备常常需要在高温、低温、强腐蚀等恶劣环境下工作，液压扳手具有出色的适应性，能够在这些环境下稳定工作。轧辊扳手HTK-Z系列-液压扳手。上海驱动液压扳手定制

扭矩重复精度高达±3%。上海手动液压扳手常见问题

液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手泵站以及双联高压软管和重型套筒组成。液压扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扳手基本组成：液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手，然后推动液压扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手的本体主要由三部分组成，本体（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。液压扳手同步系统应用：液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。液压扳手主要分类及特点：液压扳手有驱动液压扳手和中空液压扳手两大系列。上海手动液压扳手常见问题