交叉水刺无纺布制造

水刺无纺布和纯棉比较大的区别，在于概念上。水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是一种布料的材质，所以我们不能将两者混为一谈，而是要仔细区分。水刺无纺布不是纯棉的。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺无纺布具有良好的透气性和吸湿**叉水刺无纺布制造

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 东莞直铺水刺无纺布优势水刺无纺布的价格相对较低，是一种经济实惠的纺织材料。

PP无纺布和水刺无纺布有什么具体的区别呢？PP是指无纺布的原料是PP，水刺无纺布说的是生产工艺，这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别，具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布：无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点：非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。  

随着近年来水刺无纺布的发展，已经开始慢慢的占领纺织与针织品的市场，优良的产品特性以及物美价廉的产品优势，使得水刺无纺布得到了很好的市场发展。具体的例子如：医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外，水刺无纺布还能够用以复合加工，能够生产出“三文治”类构造的商品，开发出多种用处的新型复合材料。水刺无纺布可以通过特殊处理具有防止细菌功能。

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。 水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗撕裂功能。交叉水刺无纺布制造

水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗老化功能。交叉水刺无纺布制造

如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话，那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足，对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。用全棉水刺无纺布为原料生产出的仿纱布片、仿纱布垫和仿纱布球等医疗创新产品综合使用效果更好，降低了医疗事故的发生率。传统纺纱织布通常需要1-2个月的时间，而全棉水刺无纺布技术将棉花清花、梳理、铺网后，通过水刺工艺直接加工成布，生产周期只需2-3天，缩短了生产流程，节约了人工成本，降低了能耗，车间环境也明显改善。与以往化纤水刺无纺布技术比较，全棉水刺无纺布技术以棉为原料，无化学刺激、可降解，安全环保。交叉水刺无纺布制造