浙江长寿区pcb贴片加工厂

时间:2021年12月14日 来源:

双面线路板抄板工艺的小原则

1.印刷导线宽度选择依据:印刷导线的最小宽度与流过导线的电流大小有关:线宽太小,刚印刷导线电阻大,线上的电压降也就大,影响电路的性能,线宽太宽,则布线密度不高,板面积增加,除了增加成本外,也不利于小型化。如果电流负荷以20A/平方毫米计算,当覆铜箔厚度为0.5MM时,(一般为这么多,)则1MM(约40MIL)线宽的电流负荷为1A,因此,线宽取1——2.54MM(40——100MIL)能满足一般的应用要求,大功率设备板上的地线和电源,根据功率大小,可适当增加线宽,而在小功率的数字电路上,为了提高布线密度,*小线宽取0.254——1.27MM(10——15MIL)就能满足。同一双面线路板中,电源线。地线比信号线粗。

2.线间距:当为1.5MM(约为60MIL)时,线间绝缘电阻大于20M欧,线间*大耐压可达300V,当线间距为1MM(40MIL)时,线间*大耐压为200V,因此,在中低压(线间电压不大于200V)的电路板上,线间距取1.0——1.5MM(40——60MIL)在低压电路,如数字电路系统中,不必考虑击穿电压,只要生产工艺允许,可以很小。


你知道多层线路板厂常见的板子报废问题吗?浙江长寿区pcb贴片加工厂

PCB贴片加工

PCBA的清洗方式常用的其它清洗方法

  1、水基清洗工艺:喷淋或浸洗。

  2、半水基清洗工艺:碳氢清洗后用水漂洗。

  3、真空清洗工艺:多元醇或改性醇。

  4、气相清洗工艺:HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物。

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印制板技术水平的标志:印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双面金属化印制板,在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间,能布设导线的根数作为标志。在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于0.3mm。在两个焊盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为0.2mm。在两个焊盘之间布设三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为0.1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线,可算超高密度印制板,线宽为0.05--0.08mm。

PCBA运输:

  为防止PCBA损坏,在运输时应使用如下包装:

  1、盛放容器:防静电周转箱。

  2、隔离材料:防静电珍珠棉。

  3、放置间距:PCB板与板之间、PCB板与箱体之间有大于10mm的距离。

  4、放置高度:距周转箱顶面有大于50mm的空间,保证周转箱叠放时不要压到电源,特别是有线材的电源。

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你知道PCBA和PCB的区别吗?

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双层线路板阻焊脱落的原因?如何预防?

通常我们会在双层电路板表面看到绿色的薄膜。实际上,这是一种双层电路板阻焊油墨。它被印刷在双层PCB上以防止焊接,因此也称为阻焊油墨。但是,在进行PCB加工时,您会不时遇到诸如此类的问题,其中*常见的问题之一就是双层线路板阻焊绿油掉落。然后,是什么原因导致电路板上的油墨掉落以及如何防止这种情况。如何预防阻焊掉油呢,阻焊层脱落的原因

1.印刷完阻焊膜后,烘烤时间和温度不足,导致阻焊膜无法完全固化。经过客户端过炉高温冲击之后,阻焊层会起泡。2.阻焊油墨太薄。在沉金之后,由于沉金溶液对阻焊有侵蚀性,导致阻焊脱落。

3.阻焊前处理对板子处理效果不好,铜面有单点氧化,导致阻焊与板面结合力差,经烘烤后出现阻焊起泡(板子烘干度不够,使得过孔孔内有水气,导致孔口边缘铜面氧化,使得阻焊与铜面的结合力不好,经烘后或过炉时使之产生阻焊起泡)。

4.阻焊过前处理后,在阻焊房放置的时间过长,会导致铜表面的单点氧化,从而导致阻焊与双层电路板表面的粘合不良,经烘烤后出现阻焊起泡。5.搅拌阻焊层时,添加过多开油水。当喷锡或通过熔炉时,过孔之间的墨水将蒸发并膨胀,从而导致防焊膜掉落并起泡。 多层电路板金缸的受污染程度和稳定性比镍缸都会好一些。浙江长寿区pcb贴片加工厂

pcba加工焊接有什么要求吗?浙江长寿区pcb贴片加工厂

PCBA和PCB的区别:

 PCB采购和贴片加工是两种不同的生产方法,很多电子厂家只专其中一种方式,这就需要电子产品生产商在选择PCBA加工厂家时,要综合考虑厂家实力,选择经验丰富,能出色完成整个加工流程的厂家。


    上海朗而美电器有限公司就是这样一家专业的PCBA贴片加工厂家,提供PCB、SMT加工一站式服务。拥有15年的PCBA贴片加工经验,能够提供PCBA代工代料、PCB线路板制作、SMT贴片加工、元器件dai购、贴片插件焊接、组装测试等一条龙服务,为客户省去麻烦,降低成本,带来更you质产品。

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