新疆规格PCB贴片加工

 2、半自动化的离线式清洗

  一种半自动化的离线式清洗机实物图。该清洗机可以针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它适用于小批量多品种PCBA清洗，通过人工的搬运可设置在产线的任何地方，离线式清洗机在一个腔体内完成化学清洗（或者水基清洗）、水基漂洗、烘干全部工序。在清洗过程中，PCBA通常需夹具固定或是放在篮子（basket）里进行，清洗液必须与元器件、PCB表面、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件须考虑能否经受清洗，且PCBA在清洗篮中的放置密度和放置倾角有一定要求，这两个因素对清洗效果会有直接的影响。 定期维护预处理机器，并检查预处理刷辊和吸收性海绵是否磨损。新疆规格PCB贴片加工

1、布置各零件封装的位置

  可利用系统(system)的自动布局功能，但自动布局功能并不太完善，需要进行手工调整各零件封装的位置

 2、进行电路(Electric circuit)板布线

  电路(Electric circuit)板自动布线的前提是设置(set up)安全(safe)距离、导线形式等内容。pcba组装厂是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。smt厂家组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%。目前设备(shèbèi)的自动布线功能比较完善，一般的电路图都是可以布通的;但有些线的布置并不令人满意，也可以通过手工进行布线

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PCB线路板的再次加工以及修理

当印制线路板进行也检查和测试时，无论是裸板还是满负荷的组装板，一旦发现缺陷，就需要评估有成本效益的维修方法，同时为用户提供与原始产品具有同样可靠性的产品。对于只有少数几个有缺陷的简单电路板，对其进行再加工通常是不经济的。然而许多PCB线路板具有很高的复杂度，满负荷的组装板可能价格很高，此时对不合格的产品进行再加工使其通过测试就会较为经济。通常不对裸板进行修理，因为这会给今后的组装使用带来可靠性风险，况且与组装板比起来，裸板的价格也相对较低。综合以上几个因素，在高可靠性和军yong应用中，不允许对pcb裸板进行维修和再加工，pcb裸板的再加工只能用于商用。但板子的维修必须符合原始设计要求，符合期望的可靠性和质量标准。

另外，有些使用过的线路板需要进行维修和再加工，多数情况下，需要移除原有的元器件并更换一个新的元器件，这种操作通常需要手工进行。对于使用镀通孔的板子，维修工作可以通过像焊接烙铁和起毛细作用的编线等这类简单的工具来完成。另一方面，对于SMD，需要使用特殊的再加工工作台，这依赖于热风回流焊接设备。

pcba加工焊接有什么要求  

①在焊接的过程中，烙铁头要经常擦洗以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度。

  ②焊接完成后剪脚时，斜口钳要用好的，并且剪钳不能紧贴线路板，要离线路板2MM左右，以防将焊点剪坏，只可剪去多余端。

  ③pcba板上是卧式的元器件都必须贴平pcba板插上，立式组件必须垂直贴平插在pcba板，不能有组件插的东倒西歪及组件没插平等不良现象。

朗而美，冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求，引导未来应用趋势为中心，将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合，进行产品的系列化研发，以先进照明技术服务生活。 联系厂家→开料→钻孔→沉铜→图形转移→图形电镀→退膜→蚀刻→绿油→字符→镀金手指→成型→测试→终检。

双面线路板抄板工艺的小原则

3.焊盘：对于1/8W的电阻来说，焊盘引线直径为28MIL就足够了，而对于1/2W的来说，直径为32MIL，引线孔偏大，焊盘铜环宽度相对减小，导致焊盘的附着力下降。容易脱落，引线孔太小，元件播装困难。

4.画电路边框：边框线与元件引脚焊盘*短距离不能小于2MM，(一般取5MM较合理)否则下料困难

5.元件布局原则：A：一般原则：在PCB设计中，如果电路系统同时存在数字电路和模拟电路。以及大电流电路，则必须分开布局，使各系统之间藕合达到*小在同一类型电路中，按信号流向及功能，分块，分区放置元件。

6.输入信号处理单元，输出信号驱动元件应靠近电路板边，使输入输出信号线尽可能短，以减小输入输出的干扰。

7.元件放置方向：元件只能沿水平和垂直两个方向排列。否则不得于插件。

8.元件间距。对于中等密度板，小元件，如小功率电阻，电容，二极管，等分立元件彼此的间距与插件，焊接工艺有关，波峰焊接时，元件间距可以取50-100MIL(1.27——2.54MM)手工可以大些，如取100MIL，集成电路芯片，元件间距一般为100——150MIL。 什么叫pcba、smt、PCB/ PCB、PCBA的概念和区别。新疆规格PCB贴片加工

一般情况下PCB板的焊锡是银灰色。造成这一问题的主要原因是温度过高，只需要调低锡炉温度即可。新疆规格PCB贴片加工

PCB板贴片、焊接工艺规程

1.目的

 本公司制定PCB板贴片、焊接工艺规程是为提高本公司产品质量，规范SMD贴片加工工艺。

2.适用范围

 适用于本公司现有生产能力下，所有产品需采用SMD技术进行加工的PCB板，及该PCB板的焊接质量检测。

3.工艺流程

3.1单面组装

 指PCB板一面只有贴片元件组装、焊接的部件，其工艺流程如下：

焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→清洗→测试→转下道工序

        返修

3.2单面混装

 指PCB板一面有贴片元件，同时也有插件元件组装的部件，一般要求是先贴片，后插件。

 单面混装工艺流程如下：

 焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→插件（根据元件数量确定工位）→手工焊接→切脚→清洗→检测→组装

                                                  返修