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按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管这几种。(1)整体翅片管,由铸造、机械加工或轧制而成,翅片与管子为一整体。(2)焊接翅片管,使用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起,并能将翅片管制造得简单、经济,具有较好的传热及机械性能,已被普遍应用。由于焊缝中残渣不利于传热,甚至会引起断裂,因此在生产这类翅片管时必须保证焊接工艺质量。(3)高频焊翅片管,利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触处产生高温,在10μm左右的深度范围内使两者溶化,再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂,也无焊料,制造简单,生产率高,传热及机械性能优良。这是较为理想的一类翅片管,正为广大用户认识和采用。热管散热器的可靠性高,能保证系统的稳定运行。合肥高等温性热管散热器厂家推荐
在实际热管散热器设计中,在重量和体积允许的条件下,增加热管散热器宽度也可以作为降低热阻的一个有效方法。肋片几何因素的影响肋片的几何因素包括厚度、高度、肋间距,各因素对结温的关系。随着肋片厚度的增加,热管散热器热阻值并无明显变化,结温则发生先降后升的微小变化,而温度变化率则发生由负到正的变化。实际上,改变肋片厚度只带来热管散热器内部热传导性能和内部温度场的变化,不能改变肋片与外界空气的接触面积,不能改善对流换热系数,因而厚度变化对热管散热器的热阻影响很小。在实际电子散热器设计中,肋片厚度并不是很重要的参数,过厚的肋片除了带来重量增加之外,在电子散热器宽度和肋片数量不变的情况下还会导致肋间距减少。江苏交通行业热管散热器生产厂家热管散热器的设计灵活性较大。
整体式热管换热器是比较常见的热管换热器,这种换热器由一支支热管元件组成,两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔,热管悬挂在管板上,该处可采用静密封或焊接结构,视设计需要而定。采用活动的静密封结构,方便热管的维修、清洗;焊接结构密封可靠,两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题,热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展,这样处理,不只强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量,节约了金属耗材,可以得到一个高性价比的换热器。
在热力学中,散热就是热量的传递,而热量的传递方式主要有三种:热传导,热对流和热辐射。物质本身或当物质与物质接触时,能量的传递就被称为热传导,这是极普遍的一种热传递方式。如CPU散热片底座与CPU直接接触带走热量的方式就属于热传导。热对流指的是流动的流体(气体或液体)将热带走的热传递方式,在电脑机箱的散热系统中比较常见的是散热风扇带动气体流动的“强制热对流”散热方式。热辐射指的是依靠射线辐射传递热量,日常极常见的就是太阳辐射。这三种散热方式都不是孤立的,在日常的热量传递中,这三种散热方式都是同时发生,共同起作用的。热管散热器通常由热管、散热片和散热风扇等组成。
目前工业上常用的散热方式有三种:自然散热、强制对流散热和热管散热。热管散热是目前极好、稳定的散热装置,其导热速度是传统金属的几十倍至数百倍,是LED的较佳散热设备。热管散热器能以极快的速度将LED产生的热量传递到其他地方,比任何其他方法都更快、更有效,缺点是成本较高。如果对热管的散热进行规范,模块化后的成本就不成问题了。那么这项新技术的特点是什么呢?从使用角度看,热管具有传热速度快的优点,安装在散热器内可以有效地降低热阻,提高散热效率。热管散热器的散热效果与环境温度、湿度等因素有关。深圳强迫风冷式热管散热器怎么卖
热管散热器的运行费用较低。合肥高等温性热管散热器厂家推荐
热管散热器的工作原理主要是怎样的呢?热管散热器技术的原理其实很简单,就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体,流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环,不断将热端的热量传至冷却端,从而形成将热量从管子的—端传至另—端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外—端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下的流向另外—端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外—端。这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。合肥高等温性热管散热器厂家推荐
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