山西Profibus-DP总线型绝对值编码器

    这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的，不受停电、干扰的影响。绝对编码器由机械位置决定的每个位置是***的，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。多圈绝对值编码器原理是在单圈编码器的基础上通过机械传动原理，利用钟表齿轮机械原理结构制作而成。当中心光栅码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码***不重复，而无需记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，从而**简化了安装调试难度。多圈绝对值编码器信号输出有并行输出、串行输出、总线型输出、变送一体型输出。 CAN是一个能多主的系统，所有用户可在总线空闲时随时访问。山西Profibus-DP总线型绝对值编码器

    绝对值编码器器件区别编辑单圈绝对值编码器到多圈绝对值编码器。值旋转单圈绝对值编码器，以转动中测量光电码盘各道刻线，以获取***的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合***编码***的原则，这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈绝对值编码器。可以输出各种代码，诸如二进制代码和BCD代码。绝对编码器比增量编码器更昂贵、更精确、更大。参考"编码器"绝对值编码器器件简介编辑旋转增量值编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来计算其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。测量旋转超过360度范围，用到多圈绝对值编码器，编码器生产运用钟表齿轮机械原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码***不重复，而无需记忆。 山西Profibus-DP总线型绝对值编码器经过总线线缆和总线插头连接。总线区段**多有32个现场设备组成。

    编码器安装步骤及安装注意事项1.请务必牢固安装编码器，以免震动而造成松动;2.当编码器的轴和机器轴联结时,务必确保轴的负载不能超过它的最大允许值;3.当编码器的轴通过联轴器和机器的轴联结时，请确保没有偏差;4.请勿用刚性联轴器联结;5.请锁紧联轴的螺丝以免在使用过程松动;6.请选择合适的联轴器,因为联轴器的重量也是增加轴的负载;7.当用传送带联结时,请用定时传送带,否则传送的角度不精确;8.当使用定时传送带时,请确保传送带的张力是合适的.在使用过程中请注意皮带安装和松脱;9.请避免在过程中径向负载导致皮带轮的震动和偏差;10.当编码器的轴和机器的轴用齿轮联结时,请避免径向负载导致齿轮的部份或整体震动;11.请不要通过联轴器,传送带和齿轮来敲击编码器。

编码器在欧洲的采用，主要目的之一在于机器安全，估计按照机器安全指令的条文。这种"伪***"恐怕是无法满足要求的，或者至多只能满足低级别的某要求。关于工业机器人中的编码器处理板：工业机器人编码器处理板的主要功能，是处理伺服电机编码器反馈的信号，并将结果发送给上位机，编码器处理板计数时需要外部供电。设备停电后，倘若其它原因动了机器人轴，这个时候，脉冲处理器主板记忆位置所需的供电就来自于电池，位置信号仍然是确定的，下次上电不需要复位。拆掉电池后，编码器处理板不工作，就无法保证位置信息了因此，如果电池板安装在机器人本体上，一般情况下，拔掉机器人的动力线和编码器线，是不需要机器人原点校正的。如果编码器处理板由外部供电，拔掉电缆的时候，同时切断了处理板的电源，那么机器人就需要原点校正了。ENX编码器ENS35-62-1024-62RGR.0512。

用于多圈编码器的IO-LinkMultiturn型号具有几个令人兴奋的新功能，包括16位分辨率，能够将转速直接输出到控制器，并增加了电子凸轮/预设/复位功能，利用通过连接器引脚2传输的二进制数字信号。还有扩展的设备诊断。多圈编码器内置的温度和振动传感器（即将推出）可以监测此状态参数。多圈型号上的旋转计数器由从设备轴的旋转中收集的能量提供动力，确保旋转计数始终是比较新的 - 即使在设备电源不可用时发生移动也是如此。这消除了对备用电池的需求，并有助于降低维护成本。CAN是Controller Area Network（控制器区域网络）的缩写，由Bosch公司为汽车领域应用而开发。青海ENS58A10-00-XDPGGR020绝对值编码器

HEK08Z102410/3038PPRC编码器ENX.山西Profibus-DP总线型绝对值编码器

这样一来，设备运行时各种可能发生的意外状况，如：控制程序运行异常、系统与编码器之间电气连接的断开、设备故障或断电停机、信号线路干扰...等，都将造成检测运算中位置计数和圈数累加的错误或清零，从而相当于中断了位置测量的进程。因此，一旦出现上述这些情况，就必须在系统恢复时，对编码器所在的位置轴进行原点校准的初始化操作，但这在起重机械操作规程中是不允许发生的，这增加了起重机械设备的不安全性和出事故的概率。而使用多圈绝对值编码器进行位置测量，只要其目标量程（即测量行程）在编码器圈数范围内，设备系统就可以无需进行任何位置计数和圈数累加方面的算法处理，直接引用编码器输出的反馈数据。山西Profibus-DP总线型绝对值编码器