常州荣夏科技可燃气体监控系统

在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产设施及储运设施的区域内，泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器；泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器；既属于可燃气体又属于有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器；可燃气体与有毒气体同时存在的多组分混合气体，泄漏时可燃气体浓度和有毒气体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测器。可燃气体和有毒气体的检测报警应采用两级报警。同级别的有毒气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级别应优先。可燃气体监控设备采用彩色大屏幕液晶显示，操作方便。常州荣夏科技可燃气体监控系统

具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为满量程的60%的试验气体，保持60s，记录探测器的显示值作为基准值，显示值达到基准值的90%所需的时间为探测器的响应时间。不具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为报警设定值1.6倍的试验气体并开始计时，探测器发出报警信号所需的时间为探测器的响应时间。探测一氧化碳的探测器，其响应时间不应大于60s，其他气体探测器的响应时间不应大于30s。 探测器在安装平面内顺时针旋转，每次旋转45°，分别测量探测器的报警动作值。探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL；探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）。常州荣夏科技可燃气体监控系统常见的可燃气体有哪些？

根据现行国家标准《爆燃危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定，探测器的防爆类别、组别必须符合现场爆燃性气体混合物的类别、级别、组别的要求。爆燃危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，分为三个区域，即0区、1区、2区。爆燃性气体混合物按其樶大试验安全间隙和樶小点燃电流比分级（Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC），按其引燃温度分组（T1、T2、T3、T4、T5、T6）。选用的探测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆燃性气体混合物的级别和组别。

电器火灾监控及可燃气体报警产品认证单元划分及认证依据标准。电路设计：指电路原理、印制电路板、软件的设计及电子元器件的选择（如：探测器类产品的电路设计包含产品的探测工作原理、传感器类别等；控制和指示装置类产品的电路设计包含产品的通信方式、信号处理方式、内部总线结构、显示方式、关键元器件等）。结构：指产品的机械结构、防护结构（如防水、防尘、防爆等）。主要参数：指探测类产品的报警设定值等。探测器类分型产品与主型产品的类别、主要电路设计、主要参数应相同，与主型产品存在以下不同可作为分型产品：a)外形、尺寸；b)结构；c)安装底座；d)外壳材质e)增加或减少辅助功能。控制和指示装置类分型产品与主型产品的类别、主要电路设计应相同，与主型产品存在以下不同可作为分型产品：a)设备容量减少；b)外形、结构和尺寸；c)防护结构；d)外壳材质；e)增加或减少辅助功能。探测器应采用满足GB3836.1-2010要求的防爆型式。

检测比空气轻的可燃气体（如甲烷和煤气时），探测器高出释放源所在高度1m～2m，且与释放源的水平距离适当减小至5m以内，可以尽快地检测到可燃气体。当检测指定部位的氢气泄漏时，探测器宜安装于释放源周围及上方1m的范围内，太远则由于氢气的迅速扩散上升，起不到检测效果。检测与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体（如一氧化碳）时，探测器应安装于距释放源上下1m的高度范围内；有毒气体比空气稍轻时，探测器安装于释放源上方，有毒气体比空气稍重时，探测器安装于释放源下方；探测器距释放源的水平距离不超过1m为宜。与上机位、控制器、现场控制装置等配接，灵活构建大容量可燃气体监控系统。酒店可燃气体监控系统技术指导

可燃气体探测器可检测一氧化碳、甲烷、丙烷、乙醇、氢气等气体。常州荣夏科技可燃气体监控系统

固定式可燃及有毒气体探测器指在现场长期固定安装的气体检测装置，用于需要对被检区域的气体作长久检测用；移动式可燃及有毒气体探测器指能从一处移动到另一处，并可以在现场短期固定安装的气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场临时监测用；便携式可燃及有毒气体探测器指可以随身携带并在携带过程中完成检测报警任务的气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场的介质泄漏检测、现场泄漏介质的确认和现场环境的安全监测。对于一些不具备设置固定式可燃气体或有毒气体探测器的场所，如：环境湿度过高，环境温度过低，或在正常情况下视为非爆燃或无毒区，生产检修时可能为爆燃或有毒危险区等，受检测产品的性能所限，通常可以安装移动式可燃气体或有毒气体探测器，以确保生产和维护的安全需要。常州荣夏科技可燃气体监控系统