重庆封测工厂WMS系统解决方案

时间:2024年04月15日 来源:

MES系统在半导体制造中传统应用,一般都是依托于有线局域网络,在执行在线操作时,需要通过台式电脑完成。但这种传统操作方式存在以下弊端,一是容易帐料不符,在实际生产过程中,由于生产车间内设备较为复杂,受空间限制,台式电脑数量一般不会太多,不可能人手一台,因此会出现多人等待使用同一台电脑的现象,很容易造成次次过账不及时问题。当某批次产品已经完成生产后,需要及时将该批次信息通过电脑转入MES系统之中,然而由于批次过账不及时,很容易造成批次混乱,对生产制造管理造成不利影响。WMS系统可以优化出库流程,包括订单的拣货、打包、装车等环节的自动化管理,提高出库速度和准确性。重庆封测工厂WMS系统解决方案

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仓储管理系统是仓储管理信息化的具体形式,它在我国的应用还处于起步阶段。在我国市场上呈现出二元结构:以跨国公司或国内少数先进企业为表示的档次高市场,其应用WMS的比例较高,系统也比较集中在国外基本成熟的主流品牌;以国内企业为表示的中低端市场,主要应用国内开发的WMS产品。下面主要结合中国物流与采购联合会征集的物流信息化优良案例,从应用角度对国内企业的WMS概况做一个分析。在半导体市场迎来爆发式增长的这里,一方面是巨大的国产替代空间,一方面是波谲云诡的全球半导体产业局势,危与机并存间,越来越的半导体企业积极拥抱数字化转型,力求打造主要竞争,摆脱产能困恼。河北芯片设计公司WMS系统供应商半导体MES系统能够根据需求和市场,制定生产计划,包括长期、中期和短期计划,确保生产有序进行。

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近年来,半导体行业在国家政策的大力扶持下,国内半导体企业顽强生长,取得了不错的发展成就。近日,半导体行业有威信机构世界半导体贸易统计协会(WSTS)官网发布了关于全球半导体市场的较新预测数据。数据显示,2022年世界半导体市场预计增长16.3%,到2023年将继续增长5.1%。半导体行业特征,半导体制造业是一个典型的技术密集型制造行业,其过程是一个离散的制造生产过程。半导体的生产制造技术复杂,产线长,结构专业化;生产过程具有产品中类多、周期短、批次多等特点,是典型的高新技术、资金密集型产业。

为了应对这些挑战,半导体制造企业正在积极探索和实施制造执行系统(MES),以提高生产效率、质量管理和资源利用效率。本文将详细介绍半导体制造企业为什么需要实施MES系统,MES系统的应用方式、应用工艺流程、具体应用场景以及为半导体企业带来的价值。MES系统简介,MES,即制造执行系统(Manufacturing Execution System),是一种集成了计划、监控和管理制造过程的计算机化系统。它在生产过程中的各个阶段都提供了实时数据和信息,帮助企业管理和优化生产活动。对于半导体制造企业,MES系统具有关键意义,因为它们通常面临复杂的工艺和高度精密的生产环境。WMS可将所有纸质文档线上化,提供历史记录分析、数据可视化等功能,仓储关键数据一目了然。

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WMS与ERP、MES系统集成应用。半导体行业仓库管理通过WMS系统与ERP/MES系统集成应用,在ERP系统中做好物料初始化与维护、仓储、供应商、客户等基础资料会自动同步到WMS系统中,避免了人工二次录入。ERP系统中创建好领料单、发货单、退料单等任务单,将自动同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。车间产成品/半成品在MES系统中完工后,自动同步到WMS系统中,同样,车间退料与要料数据在MES与WMS系统中相互共享。MES系统在半导体制造过程中起到了数据采集和跟踪的作用。重庆封测工厂WMS系统解决方案

MES系统在半导体行业中具有重要的应用价值。重庆封测工厂WMS系统解决方案

MES系统在半导体制造中的传统应用之所以出现上述弊端问题,主要是因为受限于互联网络不足,只能够采用有线网络进行系统间通信连接,究其原因在于,2G、4G无线网络会对生产机台通信造成干扰,并且网络信号传输较差,难以真正胜任掌上电脑之间的通信传输,因此无法将掌上电脑融入MES系统之中,实现能够移动的EMS系统建设。而5G无线网络的出现,则使得掌上电脑融合MES系统成为了可能,相对于4G无线网络,5G无线网络在网络速度方面得到了质的提升,较高能够达到1Gbps,每秒可以传输约125MB信息内容,并且网络信号穿透性良好,不会对车间内生产机器设备造成干扰,从而为车间架设无线网络奠定了坚实的技术基础。与此同时,在工业级掌上电脑表示之一条码扫描枪之中,专门配置有Android系统,因此能够支持各种无线网络连接,只需要通过开发出相关AAP,并将APP安装进掌上电脑中,既可以成功替代台式电脑,实现车间内移动MES的智能化改造,在实际应用时更加方便快捷,实际操作效率更高,不再需要人工进行生产批次号手动输入,只需要用条码扫描枪扫描即可完成ERS系统的批次信息Track In(转入),可有效避免手工输错问题发生。重庆封测工厂WMS系统解决方案

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