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线路板废水处理:收集线路板化学镀镍废水,调酸泵入微电解反应池,停留反应30min;废水进入pH调节池,石灰调节废水PH=3~6,停留反应15min;废水进入PAM絮凝池,停留反应15min,废水进入沉淀池,停留4h;沉淀池出水总磷已被去除大部分,将该废水泵入除磷池,投加RECY-DAP-01型除磷剂,配合投加双氧水除磷剂,停留反应30min;废水进入pH调节池,回调PH值至中性,投加PAM絮凝,沉淀后出水总磷<,总磷已达标;总磷达标废水进入除镍反应池,调节废水PH至碱性,沉淀大部分镍离子;沉淀池出水进入深度除镍反应池,投加RECY-DAM-02型重金属去除剂、PAC、PAM,深度去除镍离子,沉淀出水镍<,Ni已达标;磷、镍达标后的废水可生化性在,可生化性良好,废水进入生化系统,在硝化和反硝化作用下去除氨氮、硝酸根、有机物;经本方法处理后的化学镀镍废水的氨氮、总磷、COD、Ni都可稳定达标。深圳市迈瑞特电路科技有限公司双面、多层、软性线路板品质好。佛山印刷线路板供应商
会使贴膜不牢的地方渗入蚀刻,导致路板产生路缺陷,再去膜之后,凹陷位置会存在缺口甚至开路缺陷。两路板31及设置在所述两路板31之间的芯板32。所述芯板32包括:衬底基板,所述衬底基板的材料为聚四氟乙烯;设置在所述衬底基板上的通孔33,所述通孔33贯穿所述衬底基板的相对两表面且与所述两路板31上的连接孔34对应;所述通孔33在衬底基板的个表面的直径大于在所述衬底基板的另表面的直径;或在衬底基板的个表面的直径等于在所述衬底基板的另表面的直径。所述通孔33内填充有导物质,且所述导物质高出所述衬底基板的两相对表面,以将与所述芯板32连接的两路板31性连接。在其他实施例中,所述芯板32可以采用聚四氟乙烯覆铜板,将聚四氟乙烯覆铜板相对两表面的铜箔去除后作为所述芯板32的衬底基板。在本实施例中,所述衬底基板的材料为聚四氟乙烯,是为了路板在后续高温压合过程中不会变形,因此能满足本实施例要求的衬底材料均可采用。两路板201;依次设置在所述两路板201之间的若干第二路板203(在本实施例中以个第二路板203为例进行说明);设置于第二路板203与路板201之间的芯板202。在其他实施例中,若设置有多个第二路板203,则在相邻两第二路板203之间也会设置芯板202。中山PCB线路板焊接深圳市迈瑞特电路科技有限公司, 帮您生产满意的线路板。
杆3上开设有位于固定座2内的孔5,两个固定座2之间固定安装有空心筒6,空心筒6内滑动连接有贯穿空心筒6和固定座2并插接在孔5内的插杆7,空心筒6呈空心的圆柱体,且空心筒6的左右两侧与两个固定座2的相对面均开设有与插杆7相适配的穿孔,插杆7与空心筒6的内腔壁之间固定安装有位于插杆7外部的弹簧8,空心筒6内固定安装有数量为两个的隔板9,两个插杆7之间固定安装有贯穿隔板9的连接绳10,空心筒6的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆11,伸缩杆11由外筒和内杆组成,外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒顶部的内杆,两个伸缩杆11的顶部均与和线路板板体4接触的顶板12固定连接,顶板12的顶部固定安装有橡胶板,且顶板12与橡胶板的连接接口处并齐,顶板12与空心筒6之间固定安装有伸缩弹簧13,伸缩弹簧13位于两个伸缩杆11之间,且两个伸缩杆11以伸缩弹簧13为对称中心呈左右对称分布,连接绳10上固定安装有位于两个隔板9之间且贯穿并延伸至载体盒1前表面的拉绳14,拉绳14位于连接绳10的中部,且载体盒1的前表面开设有与连接绳10相适配的穿绳孔。综上所述,该便于维护的线路板,通过设置的空心筒3,空心筒3内滑动连接的插杆7。
第二路板302数量按需要设置,例如:由上至下的顺序为路板301、芯板303、第二路板302、芯板303、路板301,其中芯板303与第二路板302数量不限,交替设置。对配合后的路板300进行高温处理,由于有所述芯板303对路板301及第二路板302进行缓冲与填胶,所述路板300进行高温处理后不产生高度差即变形。在所述路板301的外层上贴辅料干膜310。对所述路板300进行曝光、显影、使其辅料干膜310进行图形转移,将所述聚四氟乙烯覆铜板两相对表面上的铜箔部分暴露出来。对所述路板300进行蚀刻处理,将暴露出来的所述聚四氟乙烯覆铜板两相对表面上的铜箔蚀刻掉,形成路图案。将所述路板300上的路板301外层上的辅料干膜去除。所述辅料干膜是印刷路板做图像转移时常用的材料,是种感光材料,可以见光固化,通过曝光可以把需要的图像拍摄到干膜上,再通过蚀刻转移到铜层上。为本发明路板的制作方法的流程示意图。所述方法包括:步骤s1:提供聚四氟乙烯覆铜板。下料:提供聚四氟乙烯覆铜板,所述聚四氟乙烯覆铜板的结构为聚四氟乙烯板的相对两表面覆盖铜箔,聚四氟乙烯覆铜板是制作印刷路板的基础材料,在其他实施例中,也可采用聚四氟乙烯衬底基板。深圳市迈瑞特电路科技有限公司是线路板生产厂家。
便于工作人员进行拆卸安装,线路主板5的正面均匀分布有散热条1,散热条1便于线路板进行散热,提高了装置实用性,线路主板5上设有防氧化层8,防氧化层8具有防止线路板氧化的作用,延长了装置的使用寿命。提高了线路板的质量,且防氧化层8的下方依次设有电源层9、底层10和焊接层11。进一步,安装孔3和安装柱13的内部皆设有螺纹结构,且安装孔3和安装柱13配合使用。实施例中,工作人员将螺栓通过安装孔3和安装柱13与内部螺纹结构固定连接。进一步,线路主板5的正面和背面皆设有保护层2。实施例中,保护层2对线路板进行保护,提高了线路板的安全性。进一步,保护层2的内部设有pi层6和胶质层7,且pi层6和胶质层7的厚度皆可为1mm-2mm。实施例中,pi层6和胶质层7的为1mm-2mm,便于对线路板进行保护。进一步,防氧化层8、电源层9、底层10和焊接层11之间设有两组孔化孔12,且孔化孔12之间的间距相同。实施例中,孔化孔12便于线路板进行透气。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。软性线路板厂家,深圳市迈瑞特电路科技有限公司。佛山焊接线路板模组
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使所述辅料干膜图形转移,将所述路板上的铜箔部分暴露出来。步骤s17:对所述路板暴露出来的铜箔进行蚀刻处理形成路图案。将暴露出来的镀层与所述镀层覆盖的聚四氟乙烯覆铜板上的铜箔蚀刻掉,形成路图案,所述蚀刻方法可为干蚀刻,也可为湿蚀刻。步骤s18:去除所述路板外层的辅助干膜。将所述路板表面剩余的辅料干膜去除。在本实施例中,所述路板只描述了部分相关层,其他功能层与现有技术中的路板的功能层相同在此不再赘述。本发明通过在路板与第二路板之间及两相邻第二路板之间设置芯板,使路板在高温下压合时,有芯板作为缓冲与填胶,使所述路板不产生高度差,并且贴膜平整,在经过曝光、显影、蚀刻之后路完整,以此来解决路板存在缺口甚至开路的问题。以上所述为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。佛山印刷线路板供应商