湖南简介无铅锡膏

时间:2024年01月22日 来源:

锡膏厂家生产的锡膏按照锡膏熔点的大小不同分为低温锡膏,中温锡膏和高温锡膏;低温锡膏的熔点是138℃,中温锡膏的熔点172℃-178℃,而高温锡膏的熔点是217℃-227℃,纯锡的熔点大概是230℃左右,一般而言,合金(两种或两种以上的金属混合物)的熔点比单质金属的熔点都低。下面我们分享常见的几种主要无铅锡膏熔点:高温无铅锡膏(0307)的熔点是227℃,高温无铅锡膏(105)的熔点是221℃,高温无铅锡膏(205)的熔点是219℃,高温无铅锡膏(305)的熔点是217℃,中温无铅锡膏常规是Sn64Bi35Ag1,它的熔点是172℃左右。无铅锡膏含铅量多少?湖南简介无铅锡膏

无铅锡膏是锡吗,跟我们的生活关系大吗?

有一些用户留言给我们,问锡膏是锡吗,跟我们的生活关系大吗?下面我们就这个问题展开详述一下;锡膏是一种用于连接零件电极与线路板焊盘的物料,是电子行业不可缺少的辅料之一,与我们的生活其实是息息相关的,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

首先关于锡膏是锡吗,其实这个说法是不够严谨的,锡膏属于焊锡的一种,其主要成分是金属合金粉和助焊成分组成的膏状物体。金属合金粉内占比较大的为锡,常见的合金有锡银铜合金,锡铜合金,锡铋银合金,锡铋合金,锡铅合金,锡铅银合金等,不同的合金其熔点、作业温度和应用领域都是不同的。

其次锡膏的组成成分中合金的作用是完成电子元件与电路板之间的机械和电气连接。助焊成分的作用是锡粉颗粒的载体,提供合适的流变性和湿强度,有利于热量传递到焊接区,降低焊料的表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化,去除焊接表面及锡粉颗粒的氧化层,在焊接点表面形成保护层和安全的残留物层。 泸州无铅锡膏互惠互利无铅锡膏用于高精密电子元件中做中*环保型无铅焊锡膏锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响。

无铅锡膏

和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小,越可以有效的分隔锡基质颗粒,结果是得到整体更细小的微组织。这有助于颗粒边界的滑动机制,因此延长了提升温度下的疲劳寿命。虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的,但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。

锡膏的熔点为什么不相同?

熔点是固体将其物态由固态转变或熔化为液态的温度,那么关于锡膏的熔点,也是锡膏的膏体从膏状经高温后熔化的温度,我们平时所看到的锡膏是有很多种类的,不同类的锡膏熔点是不一样的;锡膏是由不同的金属粉末按一定比例与助焊剂或其他剂合成的膏状物料,而合金金属成分的不同是导致锡膏熔点的差异的主要因素之一。下面我们详细的来总结分析一下:

锡膏熔点的不同主要取决于合金成分的不同,例如金属锡的熔点是约232℃,铋的熔点是约271℃,按照锡42%铋58%匹配在一起,熔点就变成了约138℃,而熔点138℃的锡膏相对于其他熔点来说,也被称为低温锡膏,那么不同比例的合金成分的多少,也同样影响着锡膏熔点的高低,如锡和铋的比例中加入一点银,如我们常见的中温锡膏Sn比例64%, Ag比例1%,Bi比例35%,那么合成后的锡膏熔点为172-178℃之间。 无铅锡膏如何清洗粘在手上的锡膏?

无铅锡膏合金成分

据报道,合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C温度的三重共晶合金3。可是,在冷却曲线测量中,这种合金成分没有观察到精确熔化温度。而得到一个小的温度范围:216~217°C。这种合金成分提高现时研究中的三重合金成分的抗拉强度,但其塑性远低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu比95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的屈服强度低。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲劳寿命低于95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu。如果颗粒边界滑动机制主要决定共晶焊锡合金,那么95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu,而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu,应该更靠近真正的共晶特性。另外,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu具有经济优势。 无铅锡锡、锡泥、锡浆的区别。泸州无铅锡膏互惠互利

无铅锡膏有哪些应用范围?湖南简介无铅锡膏

锡膏的润湿性测试

2。锡膏叩刷量变化法试验主要评估锡膏对焊盘的润湿力和对焊盘表面氧化的处理能力收测试采用银言覆盖面积递减的形式和刷到厚盘上焊盘天寸对应的网板开由盘长度方向以小到大农此递增、直到100%,相今8盘得高印量按照5%次说减*印量为25%

回流后得理悍料在NIAu及OSP两种表面的盖情况将每个的覆盖佳况分别测量并与两种表面处理的全润温的盘进行比,测试使用FR-45制/板表面处理采用OSP和化学演NI/Au.模板厚度0.15mmPCB尺寸100mmx100mmPCB焊盘与模板开口设计如图回流后在显微镜下观察各种锡言试样在两种表面处理情况下的洞湿情况测量在的周量到多少时可以完全润混厚盘,根,我结果可以得到在不同表面处理佳况下言的润混性比较数据综合两种表面处理情况下各种锡膏的润湿性能可以评定出不同锡膏润湿性的好坏。

焊盘的表面建议采用与实际生产产品相同的法,再次回流的步爆进行,这样制作的煤盘氧化表面以技符合生产实际情况,同时也比技真实地博拟出双而再流悍“面再流煌时理盘的实际氧化情况。再流焊温度曲线按锡膏相对应的典型温度曲线设置。润湿能力的判别:再流焊后,标记出焊锡能扩散到整个焊盘边缘的*小锡膏印剧面积,锡膏印剧面积越小,说明润湿能力越强. 湖南简介无铅锡膏

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